Гидроразбиватель макулатурной массы Советский патент 1982 года по МПК D21B1/34 

i

Изобретение относится к гидроразбивателям макулатурной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , строительной промышленности и на предприятиях по переработке макулатуры для дороспускг, сортирования и очистки макулатурной массы.

Известен гидроразбиватель макулатурной массы включающий установленные в емкости ротор, сито, располо женное под ротором, патрубки для подачи массы, отвода тяжелых загряз- . нений, отвода легких включений, камеру для приема готовой массы 1 .

Недостаток известного гидроразбивателя «акпючается в том, что ротор Сбздаёт циркуляцию во всем объеме емкости и затягивает в циркуляцию легкие включения, собирающиеся в центре аппарата.Таким образом.легкие включения циркулируют по всему объему ванны, их концентрация в центре аппарата меньше, чем это может быть при чисто вращательном движеНИИ. Отбор легких включений осуществляется из центра аппарата через патрубок отвода легких включений. Снижение концентрации легких включений в зоне отбора нежелательно, так как вместе с включениями удаляется значительное количество годной массы, . снижаются эффективность отделения легких включений и производительность аппарата.

10

Целью изобретения является повышение эффективности очистки от легких включений и увеличение производительности .

Поставленная цель достигается тем,

ts что в гидроразбивателе макулатурной массы, включающем установленные в емкости ротор, сито, расположенное под ротором, патрубки для подачи массы, отвода тяжелых загрязнений, отвода

20

легких включений, камеру для приема готовой массы, ротор выполнен в виде

перфорированного усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к си39ту, и имеет на боковой поверхности обращенной к ситу; сменную гарнитур Сменная гарнитура состоит из секторов, каждый из которых имеет выступы, расположенные под одинаковым углом к радиусу, ограничивающему соответствующий сектор. При этом передняя грань каждого выступа секторов гарнитуры наклонена по ходу в .щения ротора, а задняя грань наклон на против хода вращения ротора так, что зазор между задней гранью и поверхностью сита возрастает в направ лении, противоположном вращению рот ,ра.. На фиг.1 приведен гидроразбйватель, общий вид, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 узел I на фиг.2, на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 3., Гидроразбиватель содержит емкость патрубок 2 для подачи массы, камеру 3 для приема готовой массы, сито , ротор 5 с отверстиями 6 и се торами 7 сменной гарнитуры,, имеюще выступы 8 с передними гранями 9 и задними гранями 10, патрубок 11 для отвода готовой массы, патрубок для отвода легких включений, патрубок 13 для отвода тяжелых загрязнеНИИ, вал ротора Н и подшипники вала 15. При этом выступы 8 секторов 7 наклонены под одинаковым угло к радиусу, ограничивающему соответствующий сектор, передние грани 9 выступов 8 наклонены по ходу врацения ротора, а задние грани 10 - про тив хода вращения ротора, так что зазор между задней гранью и поверхностью сита возрастает в направле нии, противоположном вращению ротора. Гидроразбиватель работает следу щим образом. В емкость 1 через патрубок 2 тан генциально подается предварительно распущенная в обычном гидроразбивателе масса. Под воздействием вращаю щегося ротора 5 и в результате тангенциального ввода масса получает в емкости 1 вращательное движение. Под воздействием вращательного движения происходит сепарация массы с выделением легких включений в центральной части вдоль оси емкости, тя желые загрязнения собираются у стенок емкости. Так как ротор не имеет лоПастей, то развиваемая им циркуляция незначительна и поток в емкости 1 характеризуется устойчивым вращательным движением. Коническая форма ротора дополнительно оказывает центрирующее воздействие на , В результате в центральной части емкости 1 вдоль оси образуется устойчивая зона с повышенным содержанием легких включений, которые отводятся через патрубок 12. Тяжелые загрязнения отводятся через патрубок 13. Пучки материала, содержащиеся, в ftacce, разбиваются краями отверстий 6 врацающегося ротора, проходят сквозь отверстия и окончательно распускаются в зазоре между секторами 7 сменной гарнитуры и ситом . Передние грани 9 вытупов 8 способствуют прохождению массы через отверстия 6 сита , Задние грани 9 выступов 8, наклоненные к поверхности сита, вызывают возникновение зон разрежения вблизи этих граней, что способствует очистке сита. В результате увеличивается пропускная способность сита, т.е. производительность гидроразбивателя. Масса, прошедшая через отверстия 6 сита k. Попадает в камеру 3 для при. ема готовой массы и отводится из гидроразбивателя через патрубок 11 для отвода готовой массы. Использование предлагаемого гидроразбивателя макулатурной массы позволит повысить эффективность очистки массы от легких включений по сравнению с известными конструкциями и увеличить производительность. Формула изобретения 1. Гидроразбиватель макулатурной массы, включающий установленные в емкости ротор, сито, расположенное под ротором, патрубки для подачи массы, отвода тяжелых загрязнений, отвода легких включений, камеру для приема готовой массы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки от легких включений и увеличения производительности, ротор выполнен в виде перфорированного усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к ситу, и имеет на боковой поверхности, обращенной к ситу, сменную гарнитуру.

2. Гидроразбиватель по n.l, отличающийся тем, что сменная гарнитура сю стоит из секторов, каждый из которых имеет выступы, расположенные под одинаковым углом к радиусу, ограничивающему соответствующий сектор.

3 Гидроразбиватель по пп 1 и 2, отличающийся тем, что передняя Грань каждого выступа секторов гарнитуры наклонена по хо22212«

ду вращения ротора, а задняя грань наклонена против хода вращения ротора так, что зазор между задней гранью и поверхностью сита возрастает в направлении, противоположном вращению ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 10 1, Заявка ФРГ Vf 234735,

кл. D 21 В Т/З, опублик. 1976.

fpus.2

Фиг,3