Устройство для нанесения защитного покрытия на тире спиралей электровакуумных приборов Советский патент 1983 года по МПК H01K3/04 

Изобретение относится к электровакуумному производству и может быт использовано, в частности, при изготовлении биспирёшьных тел накала для источников света, когда необходимо армирование тире тел накала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для нанесения защитного покрытия На тире спиралей электровакуумных приборов, содержащее пово ротное приспособление с позициями для установки спиралей, ванночку с наносимым веществом и подвижный эле мент для нанесения вещества на тире спиралей l. Приспособление указанного устрой ства, состоящее из рамки и прижимно го ремня с поддерживающими роликами не обеспечивает ориентации спиралей по углу разворота вокруг оси навито части и фиксацию их в пазах- барабана в ориентированном положении, В связи с этим устройство не может быть применено для обработки ряда конструкций спиралей, например, в тех случаях, когда тире расположены под углом к оси навитой части, поскольку неопределенность пространственной ориентации тире делает невозможным обеспечение нормального ввода тире в зацепление в зубьями намазочных дисков. Цель изобретения - расширение области применения устройства путем увеличения диапазона обрабатываемых механизированным способом конструк ций спиралей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем поворотное приспособление с позициями для установки спиралей, ванночк с наносимым веществом и подвижный элемент для нанесения вещества на тире спиралей, каждая позиция снабжена по меньшей мере одной иглой с диаметром, меньшим внутреннего диаметра навитой части спирали, а под вижный элемент выполнен в виде лодочки, установленной с возможностью возвратно-поступательных перемещений и имеющей углубления, форма и расположение которых зависят от вза имного расположения тире относитель но друг друга и навитой части спирали , На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-5 - варианты исполнения углублений в лодочке в зависимости от ориентации тире спирали, одетой на игл На поворотном приспособлении 1 (фиг. 1 и 2 ) установлено двадцать позиционных держателей 2. В каждом позиционном держателе имеется .по дв паза, в которые вкладываются иглы 3. Иглы фиксируются Б пазах накладками 4, Для предотвращения сползаний спи- рали с иглы, если такие сползания могут иметь место при выбранной скорости межпозиционного перевода держателей, иглы могут быть выполнены с утолщением на конце или установлены с небольшим наклоном. Загрузка тел накала на иглы осуществляется вручную пинцетом с площадки 5. Под площадкой установлена коробка 6, в которую собираются спирали, падающие с площадки при неудачном одевании (выскальзывание спирали из пинцета), Узел 7 нанесения защитного покрытия для удобства эксплуатации устройства, выполненный съемным, устанавливается в направляющей 8 и поджимается к упору 9 винтом 10, Необходимость частого съема узла может возникать в связи с необходимостью смены защитного вещества в узле, например, когда в качестве такого вещества применяется материал с увеличивающейся по времени вязкостью, причем повышение вязкости с точки зрения качества защитного покрытия и времени его высыхания допустимо только до опрсделенного предела. Узел содержит съемную ванночку 11, в которую заливается наносимое вещество, и лодочку 12, конструктивно совмещенную с ползуном и перемещающуюся по стойке направляющей 13. Крайнее верхнее положение лодочки и тем. самым глубина погружения тире задаются регулировочным винтом 14, ограничивающим движение лодочки . Форма и расположение углублений лодочки выбираются в зависимости от расположения тире в сориентированном положении спирали, одетой на иглу. Если отчетливо выражено свисание обоих тире вниз, пр.именя.- ется лодочка конструкции, приведенной на фиг, 3, Если тире расположены горизонтально или их свисание выражено слабо, применяется лодочка с углублениями в виде щелей (фиг, .4), Физическая сущность явлений, обеспечивающих подачу наносимого вещества, остается в этом случае той же, чтр и в прототипе. Когда отчетливо выражено свисание одного тире и слабо другого, целесообразно применять лолочку комбинированного типа (фиг.5), Головка 15 подает сжатый воздух для Сброса спиралей с игл. Обработанные тела накала собираются в коробку 16. Перевод карусели осуществляется зубчатой рейкой 17, которая осуществляет возвратно-поступательное движение в направляющей 18 и входит

в.зацепление с зубчатым сектором 19. На последнем установлена собачка 20, которая входит в зацепление с храповиком 21. От обратного поворота во время холостого хода зубчатого сектора с собачкой карусель предохраняется тормозом 22.

Перемещение лодочки 12 осуществляется под действием рычага 23.

Устройство работает следующим образом.

Зубчатая рейка 17 получает периодические возвратно-поступательные перемещения с постоянным периодом. Перемещение рейки посредством зубчатой и храповой передач, образованных рейкой 17, зубчатым сектором 19, собачкой 20, храповиком 21 и тормозом 22, преобразуется в прерывистое вращение поворота приспособления 1 с углом перевода за один такт, равным угловому шаху расположения позиционных держателей 2. Во .время перевода карусели посредством рычага 23 осуществляется опускание лодочки 12 в объем наносимого вещества, залитого в ванночку 11. Во время выстоя .поворотного приспособления осуществляется: на позиции загрузки (в районе размещения площадки 5 одевание спиралей на иглы; на позиции нанесения покрытия (в районе распо ложения ванночки 11) подъем лодочки 12 с помощью рычага 23 и ванночки к иглам с одетыми на них и сориентированными спиралями. При этом тире погружаются в неносимое вещество.

поданное лодочкой.. На позиции выгрузки (в районе расположения голов-, ки 15) осуществляется сброс спиралей с игл сжатым воздухом в коробку 16.

Спираль проходит в ориентированное положение сразу после ее одевания на иглу на позиции загрузки.

Применение предлагаемого устройства позволяет, в частности, механи|зировать технологический процесс

0 получения армированных тире биспиргшьных тел накала, если использовать защитное покрытие для предохранения керна первичной навивки от действия травильного раствора в об5 ласти тире. Тем самым применение предлагаемого устройства позволяет отказаться от трудоемкой технологии, по которой армированное тире осуще стБЛяется ручным вставлением молибденовой проволоки после вытравлива0ния керна первичной навивки.

В ходе испытаний, опытного образца устройства при обработке тел накала А 24-50 достигнуты следующие результаты: производительность уст5ройства 1000 тел-накала/ч (лимитировалась возможностями работницы по загрузке тел накала на иглы/, коэффициент выхода годных 0,95, колебания границы армирования тире нГ 0,4 мм.

0

Опытный образец устройства дал экономический эффект около 19 руб. на одну тыс. ламп А 24-55+50. Эффект достигнут за счет потерь от брака, связанных с армированием.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТИРЕ СПИРАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, содержащее поворотное приспособление с позициями для установки спиралей, ванночку с наносиьллм веществом и подвиж ный элемент для нанесения вещества на тире, отли.чающееся тем, что, с целью расширения области его применения путем увеличения диапазона обрабатываемых механизированным способом конструкций спиралей, Кс1ждая позиция снабжена по меньшей мере одной иглой с диг1метром, меньшим внутреннего диаметра . навитой части спирали, а подвижный элемент выполнен в виде лодочки, установленной с возможностью во вратно-поступательных перемещений и имеющей углубления, форма и расположение которых зависят от взаимного расположения тире отн6ситель но друг друга и навитой части спирали.

QDtft. J

фи9.5

Pi/«.