Разгрузочное устройство барабанной мельницы Советский патент 1984 года по МПК B02C17/18 B02C11/08 

Описание патента на изобретение SU1065017A1

О)

ел

Похожие патенты SU1065017A1

название год авторы номер документа
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ 1994
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Прокопенко Александр Васильевич
RU2091165C1
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2001
  • Кочнев В.Г.
  • Симанкин С.А.
RU2201803C2
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2023
  • Малых Николай Александрович
  • Малых Анна Николаевна
  • Курятников Дмитрий Алексеевич
  • Курятников Александр Алексеевич
  • Савельев Андрей Андреевич
RU2817875C1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Маляров Петр Васильевич
  • Ковалев Павел Алексеевич
  • Степурин Владимир Федорович
  • Голощапов Николай Николаевич
RU2300425C2
Барабанная мельница 1987
  • Мелащенко Владимир Антонович
  • Замыцкий Владимир Сергеевич
  • Давыдов Олег Анатольевич
  • Кудряшов Игорь Петрович
SU1445781A1
Разгрузочное устройство барабанной мельницы 1986
  • Ларионов Николай Петрович
SU1375330A1
Барабанная мельница 1979
  • Карпов Валерий Валентинович
  • Сыса Анатолий Борисович
  • Чернуха Владимир Иванович
SU895503A1
Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов 1980
  • Ковалев Олег Степанович
  • Чилимов Сергей Кузьмич
SU893256A1
Истирающая мельница 1978
  • Рыбаков Дмитрий Петрович
  • Гребенкин Анатолий Иванович
  • Зусман Иосиф Вольфович
  • Титов Александр Семенович
  • Соловьев Валентин Николаевич
SU844046A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 017 A1

Реферат патента 1984 года Разгрузочное устройство барабанной мельницы

1.РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащее вертикально установленную торцовую решетку и {эазгрузочные лифтеры, образующие секторные камеры, отличающее с я тем, что, с целью увеличения прюпускной способности, устройство снабжено размещенной перед торцовой решеткой и выполненной из свобйдно установленных стержней с кольцевыми выступами дополнительной кольцевой решеткой, между последней и барабаном мельницы смонтированы ребра, разделяющие подрешеточное пространство на полости, Ьоединенные с секторными камерами. 2.. Устройство по п. 1, отличающееся тем,- что стержни кольцевой решетки выполнены с износо- 5 стойким эластичным покрытием. (Л

Формула изобретения SU 1 065 017 A1

Изобретение относится к измельче нию различных материалов и может быть использовано в барабанных мель ницах. Известноустройство для разгрузк барабанной мельницы, содержащее открытую полую цапфу, .через которую разгружается тонкоизмельченныЯ материал ij , Недостаток данного устройства низкая производительность мельницы. Наиболее близким к изобретению является разгрузочное устройство барабанной мельницы, содержащее вер тикально установленную торцовую решетку и разгрузочные лифтеры, образующие секторные камеры 2 Известное устройство характери; зуется быстрым забиванием скрапом щелей решетки и завальцованием их, что снижает пропускную способность и соответственно производительность мельницы. Кроме того, решетка не по зволяет эффективно выводит из мельницы отработанный мелкий скрап мелющих тел, который занимает полезны объем, что также снижает производительность мельницы. Целью изобретения является повышение производительности и коэффици ента движения за счет увеличения пропускной способности разгрузочного устройства и более эффективного вывода скрапа. Указанная цель достигается тем, что разгрузочное устройство барабан ной мельницы, содержащее вертикально установленную торцовую решетку и разгрузочные лифтеры, образующие секторные камеры, снабжено размещен ной перец торцовой решеткой и выпол ненной из свободно установленных стержней с кольцевыми выступами дополнительной кольцевой решеткой, между последней и барабаном мельницы смонтированы ребра, разделяющие подрешеточное пространство на полос ти, соединенные с секторными камера ми. Кроме того, стержни кольцевой ре шетки МОГУ быть выполнены с износо стойким эластичным покрытием. На фиг. 1 изображено разгрузочно устройство барабанной мельницы, общий вид; на фиг. 2 - разрез Й-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Разгрузочное устрюйство барабанной мельницы содержит вертикально установленную торцовую решетку 1 со щелями 2, размещенные за ней разг,ру зочные лифтеры 3, которые образуют имеете с решеткой 1 и торцовь днищем барабана секторные камеры 4, им ющие выхоп в горловину 5. Перед тор цовой решеткой 1 установлена дополнительная кольцевая решетка б, выполненная из стержней 7, которые свободно расположены в кольцевых пазах 8 и 9. Кольцевой паз 9 образован кольцевыми ребрами 10 торцовой решетки 1, а паз 8 выполнен в кольцевой футеровке 11. Стержни 7 имеют футеровку 12 из износостойкого эластичного материала (например, полиуретана) с кольцевыми выступами.13, которые обеспечивают образование щелей 14. В подрешеточном пространстве между кольцевой решеткой 6 и барабаном под углом к его оси и радиусу установлены ребра 15, разделяющие подрешеточное пространство на полости 16, соединенньзе с секторными камерами 4. Разгрузочное устройство работает следующим образом. Измельченный материал, в виде пульпы вместе со скрапом разгружается через щели 14 решетки б в полости 16 и из них при вращении мельницы направляется при помощи ребер 15, установленных под углом к оси мельницы, в секторные камеры 4, в которые поступает также часть измельченного материала через щели 2 торцовой решетки 1, Из камеры 4 при помощи лифтеров 3 материала (пульпа) вместе со скрапом разгружается через горловину 5. Застрявшие в щелях 14 между. стержнями 7 мелющие тела поднимаются до Ьерхней точки окружности барабана и при переходе с траектории подъема на спуск стержни под действием своего веса перекатываются на 5-10 мм за счет свободной установки их в кольцевых пазах 8 и 9, в результате чего щели 14 увеличиваются и застрявшие мелющие тела выпадают из них. Изменение высоты (h) полостей 16 позволяет регулировать скорость прохождения пульпы вдоль мельницы, что влияет на крупность разгружаемого материала, так как футеровка 11 создает подпор пульпе и перед ней скапливаются крупные недоизмельченные частицы, которые за счет большего времени пребывания в мельнице подвергаются более тонкому измельчению, Высота (h) полостей 16 составляет 0,05-0,4 диаметра мелънкцы. В связи с тем, что решетка из стержней имеет в 2-2,5 раза большее живое сечение щелей по сравнению с известными разгрузочными устройствами, а также обеспечивает самоочистку щелей и более эффективный вывод скрапа при большем в 2,-2,5 раза сроке службы, достигается повышение производительности мельницы за счет увеличения коэффициента движения на 2-4%.

(put.T

IS . г Фш . 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065017A1

Д.Андреев С.Е
и др
Дробление, измельчение и грохочение полезных 1980, ископаемых
М.,.Недра с
Льночесальная машина 1923
  • Чепуль Э.К.
SU245A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для измерения угла наклона 1921
  • Бризон Г.Д.
SU253A1

SU 1 065 017 A1

Авторы

Биленко Леонид Федорович

Дицель Владимир Викторович

Киселев Анатолий Иванович

Пивнев Александр Иосифович

Холин Александр Никифорович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-09-08Подача