Способ измельчения материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C19/00 

Изобретение относится к способам измельчения углеродных, строительных, химических и других твёрдых ма териалов. Для изготовления, например, ряда углеграфитовы с изделий требуется порошок узкого гранулометрического состава. В этих случаях переизмельчение порошка недопустимо. Известен способ измельчения однородных материалов, характеризующимся предварительным отделением тр буемых фракций путем применения спе циальных сортирующих устройств, через ко,торые вначале пропускают весь исходный материал с целью отделения требуемых фракций, а затем уже ведется измельчение крупных кусков (Y Однако такие способы измельчения являются целесообразными лишь тогда когда содержание требуемых фракций в материале превышает 30%, но даже в этом случае переизмельчение материала не исключается, а лишь частично уменьшается. Это объясняется тем, что разрушающее воздействие рабочих органов на оставшиеся куски материала сохраняется постоянным. Кроме того, эти способы требуют применения дополнительных сортирующих устройств и транспортирующих устройств. Наиболее близким к изобретению является способ измельчения лов, включающий подачу обрабатываемого материала в зону действия удар |Ных элементов, разрушение последнег с одновременным отделением мелких |а,кций из общего потока 2j . .. ./Недостаток известного способа переизмельчение материала. Целью изобретения является предотвращение перейзмельчения материа ла. Указанная цель достигается тем, что согласно способу измельчения ма териалов, включающему подачу обрабатываемого материала в зону действия ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделение мелких фракций из общего потока, ма териалу сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов над ,их ударной частью. При этом скорость разгона материала могут выбирать в пределах 515 м/с. Исходный материал до разрушения вводят в зону разгона частиц материала воздушным потоком таким образом, чтобы направление скорости частиц материала совпадало с направлением скорости вращения ударных элементов. Это приводит к различной силе воздействия ударных элементов на разрушаемые частицы исходного материала. В зоне разгона мелкие частицы приобретают большую скорость, чем крупные, а следовательно, и сила воздействия на них ударных элементов меньше, что приводит к уменьшению их разрушения. . Таким образом, способ измельчения обеспечивает различное разрушающее воздействие ударных элементов в зависимости от скорости, приоб1эетенной частицами материала, а следовательно, и их размера. Благодаря такой организации процесса измельчения материала и происходит селективная его обработка. При скорости потока 5 м/с не наблюдается знач.ительного сужения гранулометрического состава порошка, а при скорости потока 15 м/с происходит значительное смещение среднего размера частиц в сторону их укрупнения. На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа. Устройство содержит измельчитель 1 с ударными элементами 2,. раструб 3 для подачи воздуха и загрузочный патрубок 4. В измельчитель 1 перед зоной действия ударных элементов 2 (пространство между окружностями В и С) через раструб 3 вводится воздух, создающий вращающийся воздушный поток, направление скорости которого совпадает с направлением вращения ударных элементов 2. Величина воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой и устанавливается 5,10 и 15 м/с. В этот воздушный поток подают прокаленный кокс марки КНПС с различным содержанием тонких фракций (табл.).. .Дисперсионный состав исходного кокса приведен в таблице.

310650184

Измельченный продукт извлекают из переизмельчение материала; получить приемной емкости и проводят ситовой порошок узкого гранулометрического анализ.состава; снизить содержание тонкодисИспользование способа измельчения чить количество фракций среднего разматериалов позволяет .предотвратить мера.

персных фракций в порошке и увели

1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу обрабатьшаемого материала в эону действия ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделением . мелких фракций из общего потока, . отлич.ающийся тем, что, с целью предотвращения переиэмельчения материала, последнему сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов н.ад их ударной частью. 2. Способ по п. 1,отлича ющ и и с я тем, что скорость разгона материала выбирают в пределах 515 м/с. их-иоЗнып (О нагперч а. с о « ел сх 1/3/1 е/гf) acMfwif npo ytf/n