Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной, угольной промышленностях и в других отраслях народного хозяйства.
Известен вибрационный грохот с установкой просеиванадей поверхности из резины, армированной внутри упругими элементами l
Недостатком этого грохота является то, что необходимо вулканизировать толстые резиновые сита и размещать в них упругие элементы, что ведет к уменьшению живого сечения просеивающей поверхности и, следователько, к снижению производительности грохочения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является вибрационный грохот, включающий короб, вибровозбудитель, дугообразную эластичную просеиваквдую поверхность, поперечные балки/размещенные под просеиваквдей поверхностью, упругие армирующие элементы, расположенные сверху и снизу просеивающей поверхности и скрепленные по концам захватами, и натяжное приспособление 2 .
Недостатком такого грохота является множество элементов крепления резинового сита к упругим армирующим элементам, что приводит к уменьшению живого сечения просеивающей .поверхности, а следовательно, к снижению производительности грохочения.
Кроме того, выступающие крепежные элементы над поверхностью сита быстро изнашиваются, что снижает надежность закрепления резинового сита.
Цель изобретения - повышение производительности процесса грохочения путем увеличения живого сечения просеивающей поверхности, а также надежности крепления просеиваквдей поверхности .
Указанная цель достигается тем, что в вибрационном грохоте, включаю щам короб, вибровозбудитель, дугоЮбразную эластичную просеивающую поверхность, поперечные балки, размещенные под просеивающей поверхность упругие армирующие элементы, расположенные сверху и снизу просеивающе поверхности и скрепленные по концам захватами, и натяжное приспособление, верхние упругие армируквдие элементы смещены относительно нижних на полшага между ними.
На фиг. 1 изображен грохот, вид сбоку, разрезf на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (участка просеивающей поверхности); на фиг. 4 - узел Т на фиг.1
Вибрационный грохот включает короб 1,вибровозбудитель,дугообразную эластичную просеивающую поверхность 2 ,поперечные балки 3,-размещенные под просеивающей поверхностью, упругие армирующие элементы 4 и 5, расположенные сверху и снизу просеивающей поверхности, натяжное приспособление 6. Просеивающая поверхность у боковин короба закреплена с помощью клиньев 7, брусьев 8, поджимаемых относительно упорных у.голков 9. Упругие армируквдие элементы и просеивающая поверхность по концам закреплены захватами 10 и 11, взаимодействующими с одной стороны с натяжным приспособлением 6, ас другой с упором 12 крайних поперечных балок. Верхние 4 и нижние 5 упругие армирующие элементы расположены между собой с шагом Ъ , кроме того, верхние упругие армирующие элементы 4 смещены относительно нижних 5 на полшагаЬ|2 между ними, что способствует надежному удержанию резинового сита с обеих сторон.
Вибрационный грохот работает следукнцим образом.
При колебании короба 1 и поперечных балок 3 начнут колебаться просеивакнцая поверхность 2 и упругие армирукяцие элементы4 и 5 на участках между балками 3. Из-за разности натяжения резинового сита и упругих элементов они колеблются с различной амплитудой и просеива мцая поверхность при работе самоочищается, ja также повышается скорость разделения материала на классы. В местах контакта просеивающей по верхности с поперечными балками исходит прижатие к ним просеивающей поверхности 2 верхними упругими элементами 4 за счет составляквдей силы, создаваемой натяжным приспособлением 6, Такое прижатие просеивающей поверхности.к поперечным балкам позволяет избавиться от множества крепежных элементов.
Смещение вверх упругих армирующих элементов относительно нижних на полшага между ними позволяет повысить производительность процесса грохочения.
f(-A noSjepfft/nfO
cpus.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
Грохот вибрационный | 2019 |
|
RU2768573C2 |
Устройство для грохочения материалов | 1982 |
|
SU1102638A1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1659128A1 |
ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2394654C1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
ВИБРАЦИОННЛЙ ГРОХОТ, включающий короб, вибровозбудитель, дугообразную эластичную просеивающую поверхность, поперечные балки, размещённые под просеивающей поверхностью, упругие армирующие элементы, расположенные сверху и снизу просеиваняцей поверхности и скрепленные по концам захватами, и натяжное приспособление, отличающий-ся тем, что, с целью повышения производительности процесса грохочения путем увеличения живого сечения просеивающей поверхности, а также надежности крепления просеивающей поверхности, , верхние упругие армирующие элементы смещены относительно нижних на полшага между ними. с S а ел о 4 СО
Видб
.Ф.ФФФФ.Ф.
фие
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ ГОРНЫХ ПОРОД-КОЛЛЕКТОРОВ | 1992 |
|
RU2047758C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Франции 2071217, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-04-06—Подача