Способ определения оптимальной скорости резания Советский патент 1984 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU1065085A1

а

СП

00

ел Изобретение относится к обработ ка металлов резанием и может быть использовано для определения оптимальной скорости резания г т.е. скорости, на которой имеет место минимальная интенсивность износа и струмента и наибольший путь резания, пройденный инструментом. Известен способ определения оптимальной скорости резания инструментом, например твердосплавным, по предварительно выбранному исход ному параметру процесса резания, в качестве которого выбирают макси мальную силу резания оптимальную скорость УО определяют из графика Р-V как скорость, соот ветствующую силе резания, определенной из соотношения Р t (0,7-0, Ргмакс , где VPJ, - скорость резания, соответствующая максимальной силе реза ния, при этом в найденном диапазо не в качестве оптимальной принимают ту сторону, при которой на прирезцовой пове. хности стружки не задиров - следов наростообра-зовани или налипов на передней поверхност инструмента 1 . Однако этот способ не обеспечивает достаточной достоверности при определении оптимальной скорости резания вследствие следующих причи Износ инструмента определяется про цессами, протекающими в зоне контакта обрабатываемого материала с задней грани инструмента (износ измеряется по задней грани инструмента) . Оптимальная скорость резания имеет место только при определенном виде взаимодействия по задней грани инструмента. С измене нием скорости резания происходит смена видов контактного взаимодействия как по передней, так и по задней грани, но аналогичные виды контактного взаимодействия по пере ней и задней грани реализуются на различных скоростях, а величина их смещения является сложной функцией большого числа факторов, определяю щих условия резания. Поэтому оценк оптимальности скорости по характеристикам следов взаимодействия на передней грани инструмента, как это делалось в известном способе, не всегда может дать достоверные результаты. Цель изобретения - повышение до стоверности результатов способа. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе ния оптимальной скорости резания п предварительно выбранному исходном параметру, в качестве которого выбирают максимальную силу резания, предварительно перед резанием создают на задней поверхности инструмента фаску износа 0,3-0,4 мм, определяют оптимальную скорость резания в диапазоне VQ (2 , 0-3, OV «««с в котором измеряют на поверхности резания в направлении вектора ско- рости резания размеры блестящих и матовых участков, а за оптимальную принимают скорость, при которой отношение 2-4, где Vg - диапазон определения оптимальной скорости резания; pZMOkc скорость резания, соответствующая максимальной силе резания; ЬБЛ- размер блестящих участков; размер матовых участков. Способ реализуется следующим образом. Создают на задней поверхности инструмента фаску-износа 0,3-0,4 мм, обрабатывают образец резанием, измеряют силу резания, опредешяют скорость резания, соответствующую максимальной силе резания, оптимальную скорость резания находят в диапазоне VQ - (2 , 0-3, 0)Vp.2 „ , где VQ - диапазон определения оптимсшьной скорости реза ния; pz-Maicc скорость резания, соответствующая максимальной силе резания, в котором на поверхности резания в направлении вектора скорости резания измеряют размеры блестящих и матовых участков, а за оптимальную принимают скорость, при которой отношение размера блестящих участков к размеру матовых равно 2-4. Пример . Определяют оптималь ную скорость резания при обработке стали 20ХНЗА инструментом из твердого сплава Т5К10 на. следующих режимах резания: подача 5 0,385 мм/об; глубина резания t 1,5 мм; без охлаждения. Предварительно перед резанием на задней поверхности инструмента создают фаску 0,35 мм, обрабатывают образец резанием, измеряю-т силу резания. Определяют скорость ре зания, соответствующую максимальной силе резания Vp2 ипакс 31 м/мин. В диапазоне V (2,0-3, О)-Vp2 л,о1хс- 2-93 м/мин определяют размер блестящих и матовых участков,на поверхности резания. За оптимальную скорость резания принимают Vg 90 м/мин, при которой отношение размера блестящих участков к размеру матовых равно 3, О . В результате достоверность повышается на 20-30% в сравнении с прототипом при определении оптимальной скорости резания, повьлиается

310650854

эффективность процесса механическойсокращения потерь времени на смену

обработки деталей на металлоре-инструмента и наладку оборудования,

жутцем оборудовании за счет сниже-повьлшения производительности труда за

ния расхода режущего инструмента,счет интенсификации процесса резания.

Похожие патенты SU1065085A1

название год авторы номер документа
Способ определения оптимальной скорости резания 1989
  • Талантов Николай Васильевич
  • Курченко Александр Иванович
  • Воеводин Геннадий Аркадьевич
  • Кузнецов Сергей Михайлович
  • Плющ Юрий Александрович
SU1701422A1
Способ определения оптимальной скорости резания 1985
  • Талантов Николай Васильевич
  • Воеводин Геннадий Аркадьевич
  • Курченко Александр Иванович
  • Кузнецов Сергей Михайлович
SU1294484A1
Способ определения допустимой величины износа режущего инструмента 1983
  • Талантов Николай Васильевич
  • Курченко Александр Иванович
  • Воеводин Геннадий Аркадьевич
  • Кормилицин Сергей Иванович
SU1285348A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ 2012
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Тюрин Юрий Иванович
  • Сигфуссон Торстеинн Инги
  • Бибик Владислав Леонидович
  • Воловоденко Виталий Алексеевич
  • Копнова Татьяна Владимировна
RU2494839C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ 2012
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Моховиков Алексей Александрович
  • Тюрин Юрий Иванович
  • Сигфуссон Торстеинн Инги
  • Шулепов Иван Анисимович
  • Копнова Татьяна Владимировна
RU2500504C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ 2012
  • Постнов Владимир Валентинович
  • Юрьев Виктор Леонидович
  • Грибановский Владимир Александрович
  • Каримов Ильдар Гаянович
RU2535250C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНИХ ТЕМПЕРАТУР ПЛОЩАДОК КОНТАКТА ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА С ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ТОКАРНОГО РЕЗЦА И ИХ ПРОТЯЖЕННОСТЕЙ 2004
  • Тахман Симон Иосифович
RU2278001C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 1994
  • Плотников А.Л.
RU2063307C1
Способ определения оптимальной скорости резания 1976
  • Макаров Алексей Дмитриевич
  • Рюков Дамир Ибрагимович
  • Коленченко Вячеслав Михайлович
  • Доброрез Александр Павлович
SU657918A1
Способ определения оптимальной скорости резания 1978
  • Макаров Алексей Дмитриевич
  • Рюков Дамир Ибрагимович
  • Коленченко Вячеслав Михайлович
  • Кривошей Вячеслав Михайлович
  • Доброрез Александр Павлович
SU673377A1

Реферат патента 1984 года Способ определения оптимальной скорости резания

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ по предварительно выбранному исходному параметру, в качестве которого выбирают максимальную силу резания, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результата. предварительно перед резанием создают на задней поверхности инструмента фаску износа 0,3-0,4 мм, определяют оптимальную скорость резания в диапазоне Vp

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065085A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения оптимальной скорости резания 1976
  • Виноградов Александр Александрович
SU614892A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 065 085 A1

Авторы

Талантов Николай Васильевич

Воеводин Геннадий Аркадьевич

Курченко Александр Иванович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-07-05Подача