а
СП
М 00 (35
Изобретение относится к техноло гии получения особо чистых ортофрсфатов и Ь4ожет найти использование в препаративной химии.
Известен способ очистки растворо ортофосфатов от железа и алюминия путем пропускания раствора через фосфорсодержащий катионит. Очистку ведут в присутствии ортофосфорной кислоты l .
Наиболее близким к изобретения п технической сущности и достигаемому результату является способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от железа, включающий нагре вание раствора до , установлени рН раствора равным 5 и выдерживание смеси до осаждения большей части железа. Очистку ведут в присутствии ионов титана, вводи{ллх в количестве обеспечивающем отношение титана к железу, равном 0,1 2.
Недостатками известных Способов являются невысокая степень очистки (остаточное содержание железа в растворе 0,002-0,006%), а также высокая длительность процесса (не менее 1ч).
Целью изобретения является повышение степени очистки и интенсификации процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от железа, включакядему их нагревание и фильтрацию, растворы ортофосфатов обрабатывают оксихинолином в присутствии адсорбента.
При этом оксихинолин -и гшсорбент берут в количестве, соответственно.
равном 0,035-0,21 и 0,6-1,0% от веса pacTBQpa ортофосфатов.
Пример 1. 50 №1 50%-ного раствора смеси ортофосфатов натрия (СОФН) с исходной концентрацией железа 0,0037% нагревают до 90С. К раствору приливают 1 мл 5%-ного спиртового раствора оксихинолина и вносят туда же 0,1 г сульфоугля. Смесь перемешивают 30 мин и фильтруют. Степень очистки составляет 98%, остаточное .содержание железа 0,0008%.
В табл. 1 представлена зависимость степени очистки от количества 5 вводимого оксихинолина (количество вводимого адсорбента - цеолит СаА, 0,5 г условия проведения очистки аналогичны примеру 1 .
В табл. 2 представлена зависи0 мость степени очистки от количества вводимого адсорбента, условия проведения очистки аналогичны примеру 1 при введении оксихинолина О,14 вес.%.
5 Как видно из таблиц при раздельном введении либо оксихинолина, либо адсорбента поставленная цель не достигается. Оптимальными значениями количества оксихинолина и ад0 сорбента являются, соответственно, 0,035-0,211 и 0,6-1,0% от веса растворов ортофосфатов.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет в 3-4 раза повысить
5 степень очистки (до 99%, снизив содержание железа до О ,0001%) и в 3-6 раз интенсифицировать процесс (сократить время проведения очистки до 30 мин).
;. ./
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от железа | 1984 |
|
SU1263620A1 |
Способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов | 1982 |
|
SU1076405A1 |
КОАГУЛЯНТ-АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА-АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОАГУЛЯНТА-АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2411191C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОЧИЩЕННОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2005 |
|
RU2285663C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1999 |
|
RU2158632C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЦВЕТНЫХ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2122525C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИРОДНОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ В СИСТЕМЕ ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370312C2 |
Способ получения триполифосфата натрия | 1985 |
|
SU1386562A1 |
Способ очистки дизельного топлива от серосодержащих соединений | 1990 |
|
SU1759854A1 |
Способ очистки растворов от железа | 1990 |
|
SU1740464A1 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ОРТОФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ Оу. ЖЕЛЕЗА, включающий их нагревание и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью повыиения степени очистки и интенсификации процесса раствор ортофосфатов обраб1атывают оксихинолином в присутствии адсорбента. 2. Способ по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что оксихинолин и адсорбент берутв количестве, соответственно, равном 0,0350,21 и 0,6-1,0% от веса раствора ортофосфатов.
0,2 0,5 О 0,014 0,035
О Остаточное содержание железа,г/л 0,039 0,0049 0,0017
Степень
очистки, %2,587,695,8
3,0 4,0
1,0 2,0 0,21 0,28 0,07 0,14
99,099,0
97,499,0 0,0011 0,00038 0,00038 0,00038
О 0,1 0,25 О 0,16 0,33 Остаточное содержание железа,г/л 0,04 0,2 0,0084
Степень
48,8 78,5 .очистки, %
Таблиц-а 2
0,5 0,6 0,7 1,0 2,О 0,6 0,83 1,0 1,3 2,6
97,4 97,4 97,4 97,4 97,4 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ очистки растворов от сопровождающих примесей | 1974 |
|
SU575112A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ОНА 3506398, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1981-12-23—Подача