О
9д 4
О
сд
Изобретение относится к производству фосфорных соединений и может быть использовано при получении триполифосфатд; натрия.
Известен способ очистки раствора рртофосфата натрия от примесей железа и алюминия фосфорсодержащим катионитом, например, КФ-11, СФ-5 в присутствии ортофосфорной кислоты l
Недостатком способа является необходимость создания кнелей среды, что ограничивает области его примен ения.
Известен также способ очистки раствора смеси ортофосфатов натрия от примеси железа, заключающийся в нагревании смеси ортофосфатов натрия до 9оС и термостатировании его в течение 1,5-3,0 часов с последующей фильтрацией 2 .
Недостатком данного способа является низкая степень очистк {не более 30%), невозможность использования его в непреры вных процессах.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от ионов железа спиртовым раствором оксихинолина при нагревании в присутствии; сорбента, в качестве которого принимают цеолиты или сульфоуголь с последующей фильтрацией З
Недостатком способа является низкая степень очистки за счет очистки только от ионов железа.
Цель изобретения - повышение степени очистки.
Поставленная цель достигается . тем, что согласно способу очистки растворов ортофосфатов щелочных мет аллов обработкой Органическим реагентом при нагревании в присутствии сорбента с последующей фильтрацией, обработку осуществляют ацетатом натрия.
Целесообразно вести процесс при .количествах ацетата натрия и сорбента кизельгура соответственно 0,090,12% и 0,7-1,5% от массы раствора.
При этом повнпиается степень очистки за счет дополнительной очистки от ионов кальция, магния, алюминия.
I
Технология способа состоит в обработке концентрированных растворов ортофосфатов щелочных металлов при 80-90С 3%-ным водным раствором ацетата натрия в количестве 5 мл на 100 мл очищаемого раствора (в пересчете на 100%-ный ацетат натрия расход составляет 0,12% от веса очищаемого раствора).
В качестве сорбента применяют цеолиты, сульфоуголь или кизельгур.
Обоснование параметров режима , проце.сса очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов дается в примерах. .
Пример 1. 100 мл раствора ортофосфатов с исходной концентра. дней ионов кальция, и магния 0,3% 5 и железа 0,031% нагревают в термостатированной колбе до , после чего приливают к раствору 5 мл 3%-ного раствора ацетата натрия и вносят туда же 2 г кизельгура. Раст0 вор перемешивают в течение 30 мин, затем фильтруют и в очищенном растворе опр еделяют остаточное содержание ионов Са, Mg, Fe. Концентрация ионов Са в очищенном растворе 5 0,015%, ионов Ре 0,0005%, что соответствует степени очистки от ионов Са 95%, а от ионов Fe 98,5%.
Пример 2. Условия опыта аналогичны примеру 1, только изменяQ ют время контактирования.
Зависимость степени очистки растворов ортофосфатов натрия от ионов Са и Fe от времени контактирования представлена в табл. 1. 5 Пример 3. Процесс осуществляют так же, как и в примере 1, только изменяют температуру очистки.
В табл. 2 представлена зависимость степени очистки раствора орто.- фосфата от температуры.
За оптимальную темперетуру следует принять ЗО-ЭО С, так как снижение температуры очистки ведет к снижению степени очистки от ионов Са и Fe, а повышение температуры 5 недопустимо из-за возможного выкипания раствора и коррозии оборудования.
Пример 4. Процесс осуществляется так же, как в примере 1, 0 изменяют расход ацетата натрия.
В табл. 3 приводится зависимость степени очистки раствора от расхода ацетата натрия.
Из данных табл. 3 видно, что 5 оптимальный расход 3%-ного раствора ацетата натрия на 100 мл очищаемого раствора равен-4-5 мл, что в расчете на 100%-ный ацетат натрия составляет 0,9-0,12% от веса ортофосфатов нат0 Рия.
Пример 5. Процесс осуществляют так же, как в примере 1, только изменяют расход кизельгура.
Влияние расхода кизельгура на 5 степень очистки ортофосфатов натрия от ионов Са и Fe представлено в табл. 4.
Оптимальный расход кизельгура 1,5-2 г на 100 мл очищаемого раствог
0 ра или 0,7-1,5% от веса раствора. При уменьшении расхода ниже указанного предела степень очистки уменьшается, а повышение расхода выше указанного предела практически не
5 влияет на степень очистки.
Оптимальная концентрация раствора ацетата натрия 3%, увеличение концентрации практически не влияет на степень очистки, а снижение концентрации ниже 3% эг1метно снижает степень очистки, очевидно, за счет снижения активности ацетата натрия из-за разбавления водой.
Таким образом, оптимальные условия очистки растворов ортофосфоров натрия от ионов Са и Ге следующие:
Температура, С 80-90
Расход ацетата
натрия, % от веса
раствора0,09-0,12
Концентрация раствора ацетата натрия, %3
Расход кизельгура, %
от веса раствора 0,7-1,5 - Время очистки,
мин20-30
В табл. 5 приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов очистки ортофосфатов натрия от растворимых примесей.
Для упрощения текста в таблицах приводятся данные rtu степени очистки
от ионов Са и Fe. Так как ионы кальция определяются совместно с ионами магния,, а ионы железа - совместно с ионами А1, то и степень очистки от ионов магния и алюминия такая же, как от ионов кальция и железа соответственно.
Таким образом, предлагаемый способ очистки растворов оротофосфатов в сравнении с прототипом позволяет повысить степень очистки за счет дополнительной очистки от ионов кальция, магния, алюминия.
Реализация изобретения позволит снизить расходы на очистку почти в 70 раз за счет использования дешевого и доступного реагента - ацетат натрия.
В качестве базового объекта принят способ получения ортофосфатов в цехе триполифосфата натрия. Шламовая фосфорная кислота из-за нгшичия примесей не применяется, в случае ее использования получат жидкий продукт, при этом снижается производительность установки в 5-10 раз из-за плохой фильтруемости получае1« х ортофосфатов.
I , Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от железа | 1984 |
|
SU1263620A1 |
Способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от железа | 1981 |
|
SU1065336A1 |
Способ получения триполифосфата натрия | 1985 |
|
SU1386562A1 |
Способ получения минеральных веществ из морской воды | 1989 |
|
SU1678771A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2003 |
|
RU2255899C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАПАТИТА | 1993 |
|
RU2088521C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, КОЛЛОИДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2065835C1 |
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы | 1990 |
|
SU1754183A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 1991 |
|
RU2008257C1 |
СПОСОБ СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ РАСТВОРОВ И ПУЛЬП | 2002 |
|
RU2226177C2 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ОРТОФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий их Обработку органическим реагентом при нагревании в присутствии сорбента с последующей фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве органического реагента используют ацетат натрия. 2.Способ по п. 1, отличающийся teM, что ацетат натрия используют в количестве 0,09-0,12% от массы раствора. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют кизельгур в количестве 0,7-1,5% от массы раствора.
60,4 69,7 74,7 81,2 84,5 92,0 62,0 72,5 77,5 8:,0 86,0 93,6 95,0 98,7 О I 0,5 1,0 Степень очистки от ирнов Са, %63,5 85,4 90,.5 Степень очистки от ионов Ке, %70,0 88,7 93,8 Способочистки, % 4 Очистка растворов ортофосфатов от ионов Fe с помощью оксихинолина от ионов Са, Mg, Al 96-99 Очистка растворов ортофосфатов натрия от ионов Fo и,Са ацетатом натрия95-99 , 1
Таблица 4 Степень очистки кизельгура, г на Степень %, при расходе 100 мл раствора 1,5 J 2,0 J 3,0 93,5 95,0 95,6 97,5 98,7 98,9 Таблица 5 Средний расход реагентов на очистку 1 т растворов ортофосфатов натрия, % 0,12 70,8 0,10 0,9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки растворов от сопровождающих примесей | 1974 |
|
SU575112A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сборник Фосфорная промышленность, НИИТЭХИМ, 4, 1980 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-10-22—Подача