Способ очистки оборудования от остатков эпоксидных компаундов Советский патент 1984 года по МПК C09D9/00 

СП

йь

;л

: Изобретение относится к очистке емкостных аппаратов химических пр изводств, в частности к способу очистки узлов оборудования и арматуры от термореактивных компаундов на осноее эпоксидных диановых олигомеров. Известны и широко применяются на практике механические способы очистки оборудования €13. Однако эти способы достаточно трудоемкие и не всегда эффективные . . Известны также.способы очистки узлов оборудования от остатков эпоксидных компаундов ароматически мй углезводородами 42 . Однако применение таких растворителей ограничено повышенной пожаро- и взрывоопасностью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является способ очист ки оборудования от остатков эпокси ных и эпоксиэфирных компаундов путем загрузки в емкость разогретого до 130°С полихлорированного дифенила, проведения очистки потоком дифенила и слива отходов. После 15-кратного использования загрязненный полихлорированный дифенил уничтожается L33. . Недостатками известного способа являются высокие токсичность и эко логическая опасность, необходимост периодической замены средства очис ки на свежее и невозможность утили зации образующихся отходов продуктов очистки. I Цель изобретения - полная утили зация отходов очистки и исключение из процесса токсичных и экологичес опасных веществ. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки оборудования от остатков эпоксидны компаундов путем обработки поверхности оборудования смывающим агентом при нагревании, обработку пров дят в течение 10-30 мин при 90-140° и в качестве смывающего агента используют эпоксидиановые олигомеры. Сущность способа заключается в следующем, .Во внутреннюю емкость оборудова ния, стенки..которого покрыты остат ками эпоксидных компаундов, залива ют предварительно разогретый до . 90-140°С эпоксидиановый олигомер и проводят очистку в течение 10-30 ми после чего сливают в отдельную емкость вместе с остатками эпсэксидных компаундов и используют далее для приготовления новых компаундов. Разогретые эпоксидные диановые олигомеры растворяют все жидкие компоненты эпоксидных и эпоксиднополиэфирных компаундов, продукты их первичного взаимодействия и слабоструктурированный полимер,снимают со стенок аппардтов, трубопроводов и арматуры и уносят в потоке частицы наполнителей, обеспечивая высокое качество очистки и предотвращая образование корок отвержденг ного полимера на стенках, пробок и козлов в трубопроводах и аппаратах за счет предотвращения отверждения остатков компаунда. Высокие плотность и вязкость эпоксидных диановых олигомеров предотвращает седиментацию наполнителей при очистке. Предлагаемый способ, в отличие от способа очистки полйхлорированным дифенилом, исключает использование высокотоксичного и экологически опасного средства. Использованные для очистки эпок-. сидные диановые олигомеры полностью утилизируются на том же оборудова нии (установках приготовления и литья 1{омпаундов , которое очищается, ист пользуясь как компонент эпоксидных и эпоксидно-полиэфирных компаундов. . Предпосылками к этому является незначительное изменение эпоксидного числа олигомера после использования для очистки и малая чувствительность свойств компаунда к небольшим изменениям состава. При этом комплекс свойств компаунда не ухудшается. Пример 1. После приготовления и использования эпоксиднополиэфирного компаунда состава, %: эпоксидный диановый олигомер ЭД-8 11,9 эпоксидный диановый олигомер ЭД-20 11,9; полиэтиленгликольсебацинат ПЭ-22 14,2; кварц пылевидный молотый КП-2 38,4; нитрид бора 8,7; изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 14,5; триэтаноламин 0,4, через 5 мин после заливки изделий опорохсненную разливочную емкость, в которой готовился компаунд из предварительной смеси олигомеров с наполнителями, отвердителя и ускорителя,заполняют на 2/3 объема разогретыми до 130°С эпоксидными диановыми ОЛИГомерами ЭД-20. Очистку стенок емкости, якорной мешалки и других элементов конструкции отостатков компаунда производят при работающей мешалке в течение 10 мин. Затем открывают заливочный клапан и содержимое.разливочной емкости сливают по трубопроводу через заливочный клапан и сливной патрубок в емкость, установленную в заливочной камере. При этом разогретый олигомер очищает стенки разливочной емкости, трубопровод, заливочный клапан и сливной патрубок .от компаунда. Слитый олигомер, использованный для очистки, применяют на этой же установке для приготовления компаун да указанного состава. Пример 2. Через 50 мин пос ле приготовления и использования эпоксидно-полиэфирного компаунда состава, %: эпоксидный диановый олигомер ЭД-8 14,0; эпоксидный диановый олигомер ЭД-24 13,0; полиэтиленгликольсебацинат ПЭ-22 15,7; кварц пылевидный молотый КП-2 41,9; метилтетрагидрофталевый ангидрид , 15,9; триэтаноламин 0,5,осу1чествляют очистку узлов по методике примера 1 эпоксидным диановым олигомером ЭД-24, разогретым до 90°С в течение 30 мин. Контрольная разборка узлов свидетельствует об отсутствии на очищаемых элементах конструкции следов компаунда и напо нителя. Использованный для очистки олигомер применяют для приготовления компаунда- указанного состава на очищаемой установке; Пример 3. Через 20 мин пос ле приготовления и использования эпоксидного компаунда состава, мае.ч.: эпоксидный диановый олигомёр ЭД-8 100, кварц пылевидный молотый КП-2 200, фталевый ангидрид 31, триэтаноламин 0,ОЬ, осущест вляют очистку узлов установки приго товления и литья компаунда по методике примера 1 эпоксидным диановым олигомероМ ЭД-8, разогретым до 140с, в течение 15 мин. Контрольная разборка узлов показывает высокое качество очистки элементов конс рукции от остатков компаунда и наполнителя. Использованный для очист ки олигомер используют на той же установке для приготовления компаун да указанного состава. П р и.м е р 4. На установке приготовления и литья компаунда в течение 2 мес. проводят 90 циклов приготовления компаунда и заливки им изделий (состав по примеру 1) с очисткой узлов установки от остатко компаунда после ка хдого цикла эпоксидным диановым олигомером по примеру 1. Олигомер., использованный для очистки/ -содержащий в качестве примесей компоненты компаунда и про дукты их первичного взаимодействия, возвращают каждый раз после очистки в емкость-накопитель эпоксидногр диановЬго олигомера, откудаотбираю олигомер для приготовления компау.нда и куда периодически (после двух циклов приготовления и использований компаунда) добавляют свежий олигомер для компенсации количества олигомера, вырабатываемого при приготовлении компаунда. После длительной эксплуатации установки приготовления и литья компаунда очищаемые поверхности разливочной емкости, якорной мешалки, трубопровод, заливочный клапан и сливной патрубок не обрастают слоем отвержденного компаунда и надежно очищены от остатков компаунда. Пример 5. Эпоксидный диановый олигомер ЭД- 20 , восьмикратно примененный для очистки узлов уста-новки приготовления и литья компаунда от остатков компаунда в условиях примера 1, используют для приготовления эпоксидно-полиэфирного компаунда состава, приведенного в примере 1. Из приготовленного компаунда готовят стандартные образцы для стандартных испытаний свойст Важнейшие свойства компаунда приведены в табл. 1 (отверждение произ- , водят по режиму 80°С/84+120С/24 ч j. Таблица 1 Время гелеобразования. при 80°С, мин Электрическая прочность, Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см . Теп лосто|Я.к ость по Мартенсу, °С Сравнительная характеристика эффективности предлагаемого и известного способов приведена в табл. 2.

Таблица 2,

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ОСТАТКОВ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУНДОВ путем.обработки поверхности оборудования смываюищм агентом при нагревании, отличающийс я тем, что, с целью полной утилизации отходов очистки и исклвочения из процесса токсичных и экологически опасных ве14еств« обработку проводят 10-30 мин при 90-140°С и в качестве смывающего средства используют згюксидиановые олигомерн. (Л

рхХорсхаее

j

Нет (олихтомер после применения в качестве средства длй очистки используется для приготовления ксятау нда}

Слабая

Нет

не ограничиваетсятНе влияет Не требуется

Таким образом/ предлагаемый способ при хорошем качестве очистки позволяет полностью утилизировать

Хорошее

{имеется значительное количество

Высокая

имеется экологическая опасйость

Не рекомендуется .Вносит загрязнения средство для очистки, попадая в .компаунд

Необходимы затрат на приобретение средства для очистки и уничтожение его отходов

I . , отходы средства очистки и исключить из процесса токсичН1ле и экологически опасные вещества.