КОМПАУНД НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОГО ДИАНОВОГО ОЛИГОМЕРА Советский патент 1968 года по МПК C09D5/34 C08L63/10 

.1

В производстве различных изделий из листовых металлов, например кузовов автомобилей, мотоциклетных колясок и др., а также тонкостенных изделий, получаемых методом литья, часто возникает необходимость в устранении дефектов поверхности (вмятины, неровности, сварные швы, раковины и пр.). Для указанных целей обычно применяют припои на основе свинца и олова либо компаунды на основе синтетических, в том числе эпоксидных смол. Однако в связи с жизнеспособностью применяемых компаундов приготовление их приходится производить непосредственно на рабочем месте малыми порциями, что усложняет технологию их применения.

Существенными недостатками известных компаундов является их недостаточная термостойкость и термостабильность, что затрудняет антикоррозионную защиту изделий синтетическими эмалями, отверждаемыми при температурах порядка 200-220°С.

С целью устранения указанных недостатков, предлагается изготовлять компаунд на основе эпоксидного дианового олигомера н эпоксидного блоколигомера, полученного конденсацией дикарбонового олигоднэтиленгликольадипината с эпоксидным олигомером.

эпоксидный диановый олигомер100 эпоксидный блоколигомер, полученный конденсацией дикарбонового олигоднэтиленгликольадипината с эпоксидным

олигомером33-100

дициандиамид4-14

наполнители1- -200

Лчизнеспособность компаундов при 18-- б месяцев, при 100-120°С 5-6 час. Б качестве наполнителей могут быть использованы тальк, алюминиевая пудра, железный порошок, каолин и др.

Очищенную металлическую поверхность, подлежащую ремонту (вмятины, сварной шов, раковина и др.), покрывают слоем нагретого компаунда, придавая необходил ую форму покрытию при помощи шпателя.

Получение компаунда.

В реактор, снабженный мешалкой и термометром, загружают 153 г эпоксидного блоколигомера II 400 г эпоксидного олигомера ЭД-6. В разогретую до 100-130°С смесь при постоянном перемешивании вводят 50 л дициандиамида и перемешивают при 130°С (не выше) в течение 30 мин до растворения дициандпамида. В охлажденную до смесь вводят небольши.ми при перемешивании 400 г талька, 30 г алюминиевой пудры II 210 г железного порошка. Смесь перемешивают до получения однородной массы и вакууыируют при 100- 120°С в течение 1 час при остаточном давлении 400 мм рт. ст. Разогретый компаунд наносят шпателем на предварительно очиш;енную поверхность кузова автомобиля и отверждают при 190-200°С в течение 15-20 мин. Физико-механические свойства компаунда, этвержденного при 190-200°С в течение 15- 20 мин, следующие: твердость по Бринелю, кг/см 16-18 предел прочности клеевого соединения сталь-сталь при сдвиге, кг/см-150-160 прочность при прямом ударе при толшине покрытия 3 мм, кг/см 50 прочность при обратном ударе при толщине покрытия 3 мм, кг/см 10-15 Предмет изобретения Компаунд на основе эпоксидного дианового олигомера, содержаш;ий отвердитель и наполннтелн, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности, термостойкости и термостабильности, в него введено 33- 100 вес. ч. эпоксидното дианового олигомера, модифицированного дикарбоновым олигодиэтиленгликольадипинатом.