Абразивная суспензия Советский патент 1984 года по МПК C09K3/14 

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности, к процессам сЬинишной абразивной обработки.

Известен состав ij для полирования металлов, содержащий, вес.%: абразив 2-20, полиэтиленгликоль 20-40, блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина 20-30, смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов 10-20, смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов 18-20. Однако указанный состав не обеспечивает высокого качества обрабог танной поверхности.

Наиболее близкой по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемой является абразивная суспензия/ включающая вес.%: карбид кремния 25-30, нитрит натрия 1-2 и воду - остальное 2 .

Недостатками состава являются: низкая седиментационная стабильност состава, и низкое качество обработанной поверхности металлов.

Целью изобретения является увеличение седиментационной стабильности состава и улучшение качества обра.ботанной поверхности.; . Поставленная цель достигается тем, что абразивная суспензия, включающая карбид кремния, нитрит натрия и воду, дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин, углекислый натрий и полигликоли с общей формулой НО-1сн,,,и-Н при следующем соотношением компонентов, мае.%:

5,0-10,0 2,0-4,0

H

0,3-0,7 0,5-1,0

0,3-0,7

0,2-0,5

Остальное

Пример. Суспензию готовят следующим образом. Бентонит (2-4 вес.%) заливают разогретым до 4р-50с 2%-ным водным раствором углекислого натрия (на 1. в.ч. бенто5 нита 2-3 в.ч. раствора). Смесь тщательно перемешивают и оставляют для набухания на 7-10 сут. Затем вводят 5-10 вес.% карбида кремния (10-40 мкм). Приготавливают водные растворы нит0 рита натрия (0,2-0,5 вес.%), триэтаноламина (0,5-1,0 вес.%) и полигликоля (0,3-0,7 вес.%), смешивают их с ранее приготовленной суспензией и полученную композицию тщательно ,

5 перемеиивают.

Введение в состав суспензии струк-. турообразующей композиции бентонитполигликоли-триэтаноламин обеспечивает образование однородной массы,

Q причем введение,полигликолей увели- чивает завщтные свойства сольватных оболочек бентонита, что в конечном итоге ведет к увеличению качества обработанной поверхности.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемой суспензии и извест- . ной приведены в таблице. Оценка качества суспензий проводилась по их седиментсщионной стабильности (100%-ной стабильности соответствует равномерное распределение порошка карбида кремния по объему суспензии в течение 2 ч отстоя), а также по качеству обработанной суспензией 5 поверхности (шероховатости) в процес. се полирования.

Предлагаемый состав суспензии обладает 100%-ной стабильностью. Кроме того, шероховатость oбpaf5oтaниoй поверхности при полировании предлагаемой суспензией снижается на 1-2 класса по сравнению с известной.

Изменение соотношения исходных компонентов суспензии от оптимального приводит к ухудшению технологических свойств суспензии.

Продолжение таблицы I

АБРАЗИВНАЯ СУСПЕНЗИЙ, включающая карбид кремния,, нитрид натри-я и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения Седиментационной стабильности состава и улучшения качества обработанной поверхности, она дополнительно со,держит бентонит, триэтаноламин, углекислый натрий и полигликоли общей формулой НО- CHjCHjOj.-H при следуницем соотношении компонентов, мас.%: 5,0-10,0 Карбид кремния 2,0-4,0 Бентонит Полигликоли общей формулы HO-CcH CH oJ -H 0,3-0,7 0,5-1,0 Триэтаноламин 0,3-0,7 Углекислый натрий 0,2-0,5 Нитрит натрия Остальное Вода

S,0 1,01,51,0 7 (из-- вестная) - -- 8() -- 9 () 0,778,81000,200 1,074,00,00,160 2,078,00,00,430 1,089,00,00,250