Абразивная суспензия для механической обработки металлов Советский патент 1987 года по МПК C09G1/02 

Изобретение относится к абразивному производству, в частности к абразивным суспензиям, которые могут .быть использованы для механической обработки металлов.

Цель изобретения - повышение качества обрабатьгоаемой -поверхности. При приготовлении суспензии общим объемом 100 л во вспомогательной емкости в 50 л воды растворяют 0,1- 0,5 мас.% олеата натрия и добавляют 2,0-3,0 мас.% бентонита. Включают мешалку и производят перемешивание в течение 0,5-1,0 ч, после чего мешалку отключают и отстаивают состав. Через 0,5-1,0 ч верхний слой в количестве 3/4 объема состава сливают в основную емкость, а оставшуюся 1/4 часть композиции, состоящую из выпавших в осадок крупнодисперсных частиц кварца, утилизируют.

В основной емкости к полученному водному раствору олеата натрия с бентонитом, находящихся в соотношении (2-3):(О,1-0,5), при постоянном перемешивании вводят водные растворы углекислого натрия (0,5-0,7 мас.%) и триэтаноламина (1,0-2,0 мас.%), карбид кремния (5,0-10,0 мас.%) и ос- . тавшуюся воду . Полученную суспензию перемешивают 15 мин, после чего она готова к применению.

Суспензия, полученная по предлагаемому способу, представляет собой идкотекучую систему, которая стабильна при эксплуатации и хранении, коррозионно и бактериологически устойчива, безвредна для работающих.

Для сравнительных испы таний соста- ы суспензий по предлагаемому спосо- у и известному (оптимальный состав), оторые представлены в таблице.

Принятые соотношения компонентов в суспензии объясняются задачей регулированных структурно-механических свойств системы, которая должна обеспечить агрегативную устойчивость

как карбида кремния, так и частиц металла, диспергируемых при обработке. При уменьшении соотношения олеата натрия с бентонитом ниже предлагаемого не обеспечивается полное

диспергирование глинистой части бентонита, увеличение соотношения вьште предлагаемого не дает преимуществ в качестве получаемой суспензии и времени ее изготовления в сравнении с

максимально предлагаемыми соотношениями .

Уменьшение концентраций ингредиентов ниже максимального приводит к ухудшению седиментационной стабильности технологических и антикоррозионных свойств. Увеличение концентрации Bbmie максимальных значений приводит также к ухудшению технологических свойств.

Формула изобретения

Абразивная суспензия для механической обработки металлов, содержащая бентонит, углекислый натрий, три- этаноламин, карбид кремния и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества обрабатьюа- емой поверхности, она содержит бен- тонит в виде дисперсии в 0,1-0,5%- ном водном растворе олеата натрия при массовом соотношении бентонита и олеата натрия 0,1-0,5:2-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бентонит с водным

раствором олеата 39,6-41,0

натрия

Углекислый натрий 0,5-0,7 Триэтаноламин 1,0-2,0

Карбид кремния 5,0-10,0

ВодаОстальное

Карбид кремния, 10-40. мкм

Углекислый натрий

Триэтанол- амин

Полиглико- ли

Нитрит натрия

Бентонит Вода

Водный раствор олеата натрия с бентонитом в соотношении

2,0:0,1

2,5:0,3

3,0:0,5

1,5:0,05

3,5:0,6

Время приготовлениясуспензии,ч

Шероховатость обработаннойповерхности R ,мкм

Соответствие классу

7,0 5,0 7,0 10,0 4,0 13,0 5,0 7,0 10,0

0,5 0,5 0,6 0,7 0,4 1,0 0,5 0,6 0,7

0,7 1,0 1,5 2,0 0,7 2,5 1,0 1,5 2,0

0,5--0,3------3,0 --,-- .88,0 53,9 50,6 46,3 55,841,9 53,9 50,6 46,3

39,6 40,3 41,0 39,1 41,6

39,6 40,3 41,0

168 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 4,0

0,065 0,055 0,050 0,050 0,12 0,050 0,055 0,050 0,050 11 if11

39,6 40,3 41,0

Стабильность состава VjCM

через 2 ч

100 90 100 100 60 100 90 100 100

через 2 недели

90 85 100 100 50 100 85

Карбид кремния, 10-40 мхм

Углекислый натрий

Триэтанол- амин

Полиглико- ли

Нитрит натрия

Бентонит Вода

Водньй раствор олеата натрия с бентонитом в соотношении

4,0 13,0 5,0 7,0 10,0 4,0 13,0 7,0 7,0

0,4 1,0 0,5 0,6 0,7 0,4 1,0 0,6 0,6

0,7 2,5 1,0 1,5 2,0 0,7 2,5 . 1,5 1,5

55,8 41,9 53,9 50,6 46,3 55,8 41,9 50,6 50,6

2,0:0,1

100 100

Продолжение таблицы

39,1 41,6

39,6 40,3 41,0 39,1 41,6

Время приготовления . суспензии, ч 4,0 4,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 10,0 0,050

Шероховатость обработаннойповерхности R ,мкм

0,012 0,050 0,050 0,050 0,050 0,12 0,050 0,18 0,050

10

60

11

lf

100 90

через 2 недели

50

100 85

Редактор Н.Егорова

Составитель И.Гинзбург

Техред В.КадарКорректор С.Черни

Заказ 3768/22 Тираж 633Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1331874

8 Продолжение таблицы

40,3

40,3

1f

10

11

11

too

100 60

1Т)0 50

100

100

100 50

100 40

100