Устройство для откачки жидкостей Советский патент 1984 года по МПК E02D19/10 

Изобретение относится к понижению уровня воды в котлованах и подземных выработках, в частности к устройствам для откачки воды и других жидкостей, преимущественно с твердыми включениями, и может быть использовано на дробильно-обогатительных фабриках для очистки зумпфов. Известно устройство для откачки воды сжатым воздухом, включающее желонку с клапаном в данной части и размещенные внутри нее воздуходувную и водоотливную трубы с установленными над желонкой поплавком и золотником с верхней и нижней кольцевыми проточками, размещенным в цилиндрическом корпусе, который закреплен на желонке и имеет расположенные в два ряда парные отверстия, а воздуходувная труба выполнена разрезной с двумя патрубками на верхней части, каждый из которых закреплен в одном из отверстий соответствующего ряда корпуса, причем к второму отверстию нижнего ряда примыкает нижняя часть воздуховодной трубы, а зо1ОТНИК соединен с поплавком 1. Недостаток устройства заключается в том, что оно не приспособлено для откачки жидкостей с твердыми включениями из-за возможного забивания отверстий включениями, что приводит к выходу его из строя. Наиболее близким к изобретению является устройство для гидротранспорта материала с верхней выдачей пульпы, содержащее резервуар, проходящие через его крыщку водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром патрубок 2. Однако для работы известного устройства Необходимы сжатый воздух, вакуумные и насосные установки, создающие требуемое давление воды для переведения во взвещенное состояние твердого осадка в зумпфе, а также больщие затраты энергии на монтаж и эксплуатацию устройства, связанные с необходимостью монтирования воздущной вакуумной и водной магистралей. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для откачки жидкостей, преимущественно с твердыми включениями, содержащее резервуар, проходящие через его крышку концы водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром патрубок, резервуар снабжен расположенной на его боковой поверхности коробкой с обратным клапаном внутри, смонтированным у днища на противоположной коробке стороне детектором плотности и размещенными на крыщке датчиком уровня и реле давления, золотниковое приспособление установлено на конце воздуховода., выпускной клапан - на крыщке резервуара, а примыкающий к резервуару торец соединительного патрубка расположен в коробке и перекрыт обратным клапаном, причем детектор плотности, датчик уровня, реле давления, выпускной клапан и приводная задвижка связаны между собой посредством системы управления. При этом зумпф снабжен вертикально расположенным в нем дополнительным воздуховодом с привплной задвижкой и золотниковым приспособлением. На чертеже изображено устройство для откачки жидкостей, разрез. Устройство для откачки жидкостей, преимущественно с твердыми включениями, содержит резервуар 1 с верхней 2 и нижней 2 крыщками, внутри которого соосно укреплена водоотливная труба 3, заканчивающаяся фланцем 4 для присоединения к транспортирующей магистрали, подающей жидкость в щламохранилище. На верхней крыщке 2 резервуара 1 выполнены отверстия для ввода водоотливной трубы 4 и воздуходувод 5, на верхнем конце которого смонтирована приводная задвижка 6 с патрубком 7 на конце для подключения к воздушной магистрали, на Нижнем - золотниковое приспособление 8, выполненное перфорированным с резиновыми манжетами, предотвращающее забивание перфорации твердыми частицами, а также реле 9 давления, люк 10, в крыщке которого установлены выпускной клапан 11 и датчикг 12 верхнего уровня. На боковой стенке резервуара 1 выполнена коробка 13, в которой выще нижнего торца водоотливной трубы 4 смонтирован соединительный патрубок 14, на конце которого расположен эластичный клапан 15, подвещенный на щарнире 16. На верхней части коробки 13 выполнен технологический люк 17 для установки и ревизии клапана 15, а в нижней части резервуара 1 диаметрально противоположно коробке 13 смонтирован детектор 18 плотности, в зумпфе 19 с приемным желобом 20 на площадке 21 установлен датчик 22 промежуточного уровня. В зумпфе 19 также расположен дополнительный воздуховод 23, на нижнем конце которого выполнено золотниковое приспособление 24, а На верхнем конце - приводное запорное приспособление 25 с патрубком 26 для подключения к воздущной магистрали. Детектор 18 плотности служит для определения плотности суспензии в донной части резервуара 1 и выдачи управляющего сигнала на редуктор 27 для регулирования величины давления воздуха в воздуховоде 5 в зависимости от плотности суспензии. Устройство работает следующим образом. При заполнении зумпфа t9 до промежуточного уровня 28 жидкостью, например водой, содержащей включения, датчик 22 промежуточного уровня подает сигнал через систему управления (не показана)

На приводное запорное приспособление 25, которое, открываясь, подает сжатый воздух к золотниковому приспособлению 24 по воздуховоду 23, при этом в зумпф 19 нагнетается сжатый воздух и происходит интенсивное перемешивание твердых частиц с жидкостью, которая через соединительный патрубок 14 попадает в резервуар 1. По мере заполнения резервуара 1 жидкостью (водой), воздух из резервуара вытесняется через выпускной клапан 11. При заполнении резервуара 1 жидкостью до верхнего уровня 29 датчик 12 верхнего уровня подает сигнал на закрытие выпускного клапана 11 и на открытие приводной задвижки 6 для подачи сжатого воздуха в воздуховод 5 через управляемый редуктор 27 для регулирования величины давления сжатого воздуха в воздуховоде 5, управляемый детектор 18 плотности. Чем больше плотность осадка из твердых в резервуаре 1, тем больше величина давления воздуха в воздуховоде. Сжатый воздух, выходя через золотниковое приспособление 8 в резервуар I

, создасТ к liiM

15 закрывается, давление, при этом клапан

11 давление i а после закрытия клапана резервуаре 1 возрастает

настолько, что

взмученная жидкость с твердыми включениями через водоотливную трубу 3 выталкивается в транспортную магистраль. После откачки жидкости из резервуара 1 давление в нем снижается, срабатывает реле 9 давления, которое подает сигнал на закрытие приводной задвижки 6 и на открытие выпускйого клапана 11. При этом прекраш,ается подача сжатого воздуха и жидкость из зумпфа 19 через открытый клапан 15 вновь наполняет резервуар 1. При наполнении резервуара 1 до верхнего уровня 29, цикл повторяется.

Такое выполнение устройства д.тя откачки жидкостей позволит сократить затраты на эксплуатационное содержание его при откачке вод, содержаших твердые включения, в основном за счет отсутствия вращающихся частей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ, преимущественно с твердыми включениями, содержащее резервуар, проходящие через его крышку концы водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром патрубок, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, резервуар снбжен расположенной на его боковой поверхности коробкой с обратным клапаном внутри, смонтированным у днища на противоположной коробке стороне детектором плотности и размещенными на крыщке датчиком уровня и реле давления, золотниковое приспособление установлено на конце воздуховода, выпускной клапан - на крыщке резервуара, а примыкающий к резервуару торец соединительного патрубка расположен в коробке и перекрыт обратным клапаном, причем детектор плотности, датчик уровня, реле давления, выпускной клапан и приводная задвижка связаны между собой посредством системы управления. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, в что зумпф снабжен вертикально расположен(Л ным в нем дополнительным, воздуховодом с приводной задвижкой и золотниковым приспособлением. 20 29 2в1- 7 27 О5 ел ел 4 4