Днище хранилища для сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК E04H7/22 

с

/

(Л

ДНИЩЕ ХРАНИЛИЩА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее стенки, сопряженные с ними ребра, нижние и верхние обвязочные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижение материалоемкости, каждая стенка днища выполнена в виде выпуклой внутрь оболочки с вертикальным сечением, очерченным по дуге гиперболической кривой, а ребра выполнены переменного поперечного сечения.

у

О5

сл ел

со

Фиг.1 Изобретение относится к строительству, в частности, к же;1езобетонным и стальным бункерам. Известно днище хранилища для сыпучих материалов, имеющее форму поверхности гиперболоида вращения 1. Недостатком днища является сложность конструктивного исполнения и больщой расход материалов на изготовление днища. Наиболее близким к изобретению является бункер, включающий стенки, сопряженные с ними ребра, нижние и верхние обвязочные элементы (2). Недостатком известного бункера является неравно1уерная выгрузка сыпучего материала, причем на отдельных участках стенок остаются без движения местные - лежи материала заполнения. Наличие плоских граней на контуре стенок и прямолинейных наклонных ребер приводит к уплотнению сыпучей массы по мере приближения к выпускному отверстию и способствует отложению сыпучего материала в области наклонных ребер. Целью изобретения является повыи ение надежности и снижение материалоемкости. Указанная цель дсктигается тем, что в днище хранилища для сыпучи.х .материалов, включающем стенки, сопряженные с ними ребра, нижние н верхние обвязочные элементы, каждая стенка днища выполнена в виде выпуклой внутрь оболочки с вертикальнь1м сечением, очерченным по дуге гиперболической кривой, а ребра выполнены переменного поперечног.о сечения. На фиг. 1 и;к)бражспо днище хранилища, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 --- разрез Б-Б на фиг. 2. Дпище |)а11или ца для сыпучих материалов включает в себя стенки в виде оболочек 1, окаймленных снизу нижними обвязочными элементами 2, по бокам наклоиныМИ ребрами 3 и сверху верхними обвязочны.ми элементами 4. Стрела подъема оболочки 1 на треуго тьном, трапециевидном или прямоугольном плане зависит от физико-механических свойств сыпучего материала, их изменчивости и составляет 1/6-1/10 пролета оболочки. Угол наклона стенок к горизонтальной плоскости постепенно увеличивается по мере приближения к выпускному отверстию. Каждое наклонное ребро 3, выполненное в виде балки переменного сечения, является общей торцевой диафрагмой Двух соседних стенок-оболочек - главная рабочая плоскость ребра 3 вертикальна и пОвериута на угол 45 к образующим пересекающихся оболочек. Для повышения скорости свободного истечения сыпучего материала из днища внутренние двугранные углы между стенками I по всей длине наклонных ребер скруглены, ребра 3 имеют выпуклые внутрь внутренние грани, а между стенками 1 и верхними обвязочными элементами 4 изнутри организован плавный переход. Днище хранилища для сыпучих материалов может быть выполнено сборным из отдельных стенок, стыки которых расположены по наклонным ребрам, имеющим параллельные соприкасающиеся грани. При этом наклонные ребра двух соседних стенок могут быть связаны по смежным наружным граням соединительными накладками, а полости между соприкасающимися «аклонными ребрами заполнены эластичным герметизирующим материалом. Днище работает следующим образом. После открытия за.твора в движение приходит вся масса сыпучего материала. Верхняя часть движущегося массива в хранилище опускается как одно целое. Перемещение всех зерен здесь вертикально и практически одинаковое. Область сдвигов охватывает лищь слои, граничащие со стенками и угловыми зона.ми. В нижней сужающейся части хранилища б.чагодаря выполнещно стенок днища в виде оболочек частицы сыпучего материала перемещаются по кривым траекториям, каждая из которых лежит в вертикальной плоскости. Здесь в каждом горизонтальном сечении наибольшие смещения имеют частицы мате|)иала, расположенные около оси днища, а по высоте - те, которые ближе к выпускному отверстию. В днище со стенками, имеющими гиперболические поверхности, постепенное уве- чение угла наклона стенок к горизонту по мере приближения к выпускному отверстию пр1|водит к уменьшению сопротивления стенок истечению. При этом отиосительное послойное изменение площади горизонтального сечения полезного объема днища, характеризуемое коэффициентом сужения, с увеличением глубины остается постоянным, что не приводит к увеличению плотности .материала, как это имеет место в бункерах с плоскими стенками. Благодаря этому не возникает сводообразования, обусловленного начальным уплотнением материала вблизи выпускного отверстия. Таким образом, благодаря устранению условий, вызывающих зависание и сводообразованиО сыпучего материала, днище, имеюише стенки в виде выпуклой внутрь оболочки, обеспечивает равномерную и полную выг|)узку сыпучего материала из хранилища.

/

/

А-А

/

(Ьаг.2

jii yXXfr fmii :fK A jfyAZ.

2дав22Е 5ВЕ1|| 22

а/о7л/ 7У-л Л

Фиг.З