Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B65D88/26 

Изобретение относится к емкостям для хранения сыпучих материалов, в частности к железобетонным и стальным бункерам, и может найти применение в таких областях народного хозяйства, как горнорудная, химическая, пищевая и др. Известен бункер для сыпучих материалов, включающий сопряженные между собой треугольные плиты 1 . Недостатками устройства являются уплотнение материала вблизи выпускного отверстия и его зависание, приводящее к застойным зонам. Известен бункер для сыпучих материалов, каждая стенка которого выполнена в виде выпуклой внутрь оболочки с продольным сечением по скату, очерченным по гиперболической кривой 2., Недостатком известного бункера является склонность находящегося в нем материала при выгрузке образовывать зависание в местах соединения стенок. Вместе с этим, в растянутых стенках бункера имеется опасность нарущения непроницаемости бункера. Цель изобретения - устранение зависания сыпучего материала и обеспечение непроницаемости стыка стенок. Поставленная цель достигается тем, что в бункере для сыпучих материалов, каждая стенка которого выполнена в виде выпуклой внутрь оболочки с продольным сечением по скату, очерченным по гиперболической кривой, каждая стенка в горизонтальном поперечном сечении очерчена по параболе и имеет стрелу подъема, равную 1/6-1/10 наибольшего размера стенки, причем стенки выполнены разъемными и соединены между собой посредством замкового соединения паз-выступ. На фиг. 1 изображен бункер для сыпучих материалов, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Бункер для сыпучих материалов включает в себя сборные стенки 1 с наклонными ребрами 2, окаймленные снизу нижними обвязочнь ми элементами 3 и сверху - верхними обвязочными элементами 4. У каждой стенки вдоль одного из наклонных ребер имеется полукруглый выступ 5, а вдоль другого - полукруглый паз 6, в который входит полукруглый выступ 5 соседней стенки. Соединение стенок в пространственную систему осуществляется путем связи нижних обвязочных элементов 3 на уровне выпускного отверстия и верхних обвязочных элементов 4 в местах примыкания к колонам бункера. Для фиксированной передачи распорных сил с одной стенки на другую и обеспечения достаточно высокой непроницаемости стыка на боковых параллельных гранях, соприкасающихся ребер стенок бункера, полукруглый паз 5 заполняется изнутри эластичным герметизирующим материалом. Стрела подъема оболочки на треугольном или трапециевидном плане зависит от физико-механических свойств сыпучего материала, их изменчивости и может составлять 1/6-1/10 наибольшего размера стенки. Бункер работает следующим образом. Первоначальная загрузка бункера сыпучим материалом производится при закрытом выпускном отверстии. После открытия затвора устанавливается непрерывное истечение материала из бункера. Частицы материала под действием собственного веса приходят в движение в вертикальных плоскостях. При этом материал, который первым загружался в бункер, первым и выгружается, т. е. в/бункере не образуется пассивных застойных зон. Далее в движение приходит вся масса сыпучего материала. Верхняя часть движущегося массива опускается как одно целое. Область сдвигов охватывает лищь слои, граничащие с вертикальными стенками. В нижней сужающейся части бункера траектория движения материала представляет пучок кривых, сходящихся в одной нижней точке. В поперечном сечении наибольшие смещения характерны для точек, расположенных на оси бункера, а по высоте - ближе к выпускному отверстию. В бункере, имеющем гиперболические поверхности стенок, угол наклона стенок к горизонтали постепенно увеличивается по мере приближения к выпускному отверстию, что приводит к уменьщению сопротивления стенок истечению. При этом относительное послойное изменение площади горизонтального сечения полезного объема бункера, характеризуемое коэффициентом сужения, с увеличением глубииы остается постоянным, т. е. не увеличивается плотность материала. Благодаря этому не возникает сводообразования, обусловленного начальным уплотнением материала вблизи выпускного отверстия. Конструкция стенок в виде предложенных оболочек работает от воздействия сыпучего материала как пространственная распорная система, вследствие чего изгибающие моменты в поперечных сечениях стенок малы. Материал стенок работает преимущественно на сжатие. Напряжения в сечениях стенок при этом распределяются более равномерно по толщине и по поверхности стенок. Благодаря наличию распорных сил в стенках оказалось возможным выполнить бункер сбориым, путем расчленения его по наклонным ребрам на однотипные элементы. Распорные силы сжимают стыки стенок по наклонным ребрам, обеспечивая тем самым высокую непроницаемость сборного бункера. Таким образом, благодаря устранению условий, вызывающих зависание и сводообразование сыпучего материала, в бункере организована равномерная и полная выгрузка сыпучего материала.

Фиг. г

Фиг,3

БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, каждая стенка которого выполнена в виде выпуклой во внутрь оболочки с продольным сечением по скату, очерченным по гиперболической кривой, отличающийся тем, что, с целью устранения зависания сыпучего материала и обеспечения непроницаемости стыка стенок, каждая стенка в горизонтальном поперечном сечении очерчена по параболе и имеет стрелу подъема, равную 1/6-1/10 наибольшего размера стенки, причем стенки выполнены разъемными и соединены между собой посредством замкового соединения паз-выступ. i ОО оо uz.f