Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК E04H7/22 

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения сыпучих материалов, и предназначено для использования на заводах крупнопанельного домостроения, а также в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее покрытие, стены, в верхней части подвешенные к покрытию, а по высоте хранилища к диафрагмам, установленные внутри хранилища колонны и опертые на них перфорированные диафрагмы в форме воронок 1.

Однако наличие колонн на пути перемещения материала снижает коэффициент активности хранилища, а выполнение диафрагм в форме воронок с центральным круглым отверстием способствует фокусированию над этим отверстием больщей части вертикальных гравитационных нагрузок со стороны вышележащих слоев материала, что приводит к сводообразованию над отверстием в виде так называемых мертвых зон сильно уплотненного пассивного материала.

Наиболее близким к изобретению является хранилиш.е для сыпучих материалов, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с шагом по высоте и прикрепленньГх к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами 2.

Недостатком известного хранилища является интенсивный износ стенки хранилища, поскольку истечение сыпучего материала происходит в зоне, образованной конической поверхностью днища и периметрической наружной круговой кромкой диска.

Цель изобретения - снижение износа стенок хранилища и улучшение процесса выгрузки.

Указанная цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, все кольца выполнены одинаковой ширины и установлены с кольцевым зазором, относительно центральной опоры.

На фиг. изображено хранилище для сыпуч.их материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, фрагмент; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 --- сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант выполнения колец для трудносыпучих материалов; на фиг. б - узел крепления колец к стенке хранилища; на фиг. 7 - -схема расположения колец.

Хранилище включает стенку 1, фундамент 2, на котором установлена центральная опора 3, покрытие 4 и днище 5. Под покрытием расположен ленточный транспортер 6 для подачи сыпучего материала вхранилище, а в зоне днища 5 размещены винтовые конвейеры 7 одновременной выдачи сыпучего материала в общий приемник. На центральной опоре 3 укреплено разгрузочное устройство 8, Выполненное в виде установленных с щагом по высоте колец 9-14 с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами. Кольца между собой и 0 с опорой 3 крепятся с помощью симметрично расположенных приваренных ребер 15.

В наружной периметрической части большего кольца 14 каждого разгрузочного устройства выполнены симметрично расположенные пазы 16, взаимодействующие с направляющими 17, установленными по всей высоте хранилища на внутренней поверхности стенки 1. Все кольца расположены на одинаковом расстоянии Н одно от другого так, что каждое вышеукрепленное кольцо имеет внешний диаметр больший (или равный в зависимости от материала), чем внутренний диаметр следующего кольца. При этом для условия гарантированного истечения разность этих диаметральных

5 размеров любых соседних колец определяется по формуле В 4 , где о1 - уго-л естественного откоса материала.

Работа хранилища происходит следующим образом.

Q При загрузке или разгрузке хранилища сыпучий материал в нем равномерно распределяется по кольцам разгрузочного устройства. При этом исключается сводообразование и слеживаниие материала. Материал с внутренней поверхности колец через щели,

образованные кольцами, равномерно истекает тонкими цилиндрическими каскадами, обеспечивая аэрирование адгезированных частиц. Истекаемый цилиндрическими каскадами разуплотненный материал обладает минимальной газоплотностью, а следовательно, и вреднодействующей эжектирующей способностью.

Предлагаемая конструкция разгрузочного устройства способствует дифференцированному истечению материала и активному движению всей массы материала в хранилище, обеспечивает стабильное истечение материала без динамических воздействий и образования застойных зон, действуя как рассекатели разгрузочные устройства разуплотняют сыпучий материал.

0 Полностью исключается образование какого-либо вертикального столба уплотненного материала, действующего на днище хранилища.

Предлагаемую конструкцию разгрузочного устройства можно использовать в качестве рассекателей потока для равномерной загрузки дозаторов сыпучих материалов с целью исключения завалов и пульсирующих нагрузок при загрузке транспортирующих

механизмов, в качестве отражателей при выдаче минеральных удобрений, химических сыпучих материалов в приемные устройства.

в бункерах-охладителях формовочного песка, в различных емкостях промышленности стройматериалов и т.п.

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с щагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, отличающееся тем, что, с целью снижения износа стенок хранилища и улучшения процесса выгрузки, все кольца выполнены одинаковой щирины и установлены с кольцевым зазором относительно центральной опоры. сл 00 00 СП 00

/ If, 1

Jfjll

-t- ---J/VV i

7F/ -;.d fl /-;-.eaid-( :.

„

: . ,

.,. ,; f

..f (f

(.2

cpiis.3

сриеЛ

сриг.5

риг.6

Н

1г

B/Z

ери г. 7 ///////// М; х//