Устройство для управления шлипсами пакера Советский патент 1984 года по МПК E21B33/12 E21B23/06 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а конкретно к оборудованию, применяемому при бурении, эксплуатации и ремонте скважин. Известно устройство для управления шлипсами пакера, состоящее из закрепленного в муфте шлипсодержателя штифта, свободный конец которого введен в фигурный паз ствола 1. Недостатком устройства является то, что упраление установкой пакера в скважине возможно только при наличии колонны труб. Известно также устройство для управления шлипсами пакера, включающее ствол с направляющей обоймой, имеющей пазы, концетрично установленную на обойме с возможностью осевого перемещения муфту пружинного центратора со шлипсами и пальцем для размещения его в пазах обоймы 2. Для сцепления шлипсов со стенками скважины пальцы подвижного цилиндра должны бь1ть выведены из коротких вертикальных пазов в удлиненные пазы. Для этого пальцы должны быть предварительно установлены строго против кольцевых перемычек, сообщающих короткие и удлиненные пазы. В практических условиях с помощью существующего спускоподъемного оборудования добиться установки пальцев с требуемой точностью чрезвычайно трудно, и следовательно, установка якоря в скважине требует больщих затрат времени. Управление установкой пакера в скважине возможно только при наличии колонны труб. Целью изобретения является повыщение надежности управления шлипсами пакера, спускаемого на кабеле. , Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для управления шлипсами пакера, включающем ствол с направляющей обоймой, имеющей пазы, концентрично установленную на обойме с возможностью осевого перемещения муфту пружинного центратора со щлипсами и пальцем для размещения его в пазах обоймы, муфта снабжена дополнительным пальцем, причем обойма выполнена в виде кольцевого выступа на стволе, пазы выполнены на обоих торцах выступа, а дополнительнь й палец установлен с возможностью взаимодействия с верхним торцом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в комплексе с механическим пакером в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем -положении. Устройство состоит из полого ствола -1, на котором жестко закреплена направляющая обойма 2, имеющая по торцам четное число зубцов и выполненная в виде кольцевого выступа на стволе. Одно ребро каждого зубца направлено по вертикали, а другое образует с ним острый угол, причем наклонные ребра зубцов направлены по ходу вращения в одну сторону, а их верщины смещены относительно друг друга на половину щага, т.е. в нашем случае на 45°. В цилиндрическом теле обоймы выполнены продольные осесимметричные пазы 3, берущие начало в четных (или нечетных) впадинах нижних зубцов. На обойме свободно установлена.муфта пружинного центратора 4 с закрепленными на ней жестко пальцами 5 и дополнительным пальцем 6 по концам и щарнирно щлипсами 7 на верхнем торце. На стол 1 надет скользящий конус 8 и ограничительный фланец 9, между которыми расположена уплотнительная манжета 10 пакера. К верхнему концу ствола прикреплен кабельный наконечник 11, а нижний имеет резьбу для присоединения к трубам или спускаемому аппарату. Устройство работает следующим образом., В исходном положении, т.е. при спуске пакера в скважину до заданного уровня, нижний, палец 5 муфты пружинного центратора 4 введен в одну из впадин между зубцами нижнего торца направляющей обоймы 2 - положение а. Для установки пакера в рабочее положение необходимо натяжением кабеля приподнять ствол 1 примерно на 1 м, а затем спустить его на 1 -1,5.. При подъеме ствола муфта пружинного гене-ратора вследствие трения ее пружин о стенки скважины стремится сохранить свое положение неизменным, и обойма 2 выходит из зацепления с нижним пальцем 5. Затем наклонное ребро верхнего зубца обоймы приходит в сопряжение с дополнительным пальцем 6 и, скользя по его поверхности до упора в точке б, поворачивает ствол вокруг оси на половину щага, т.е. на 45°. При последующем спуске ствола, верхний торец обоймы выходит из зацепления с пальцем 6.- и наклонное ребро следующего по ходу вращения нижнего зубца, сопрягаясь с пальцем 5, входитв продольный паз 3 и занимает положение в. При этом конус 8 упирается в головки шлипсов 7 и заклинивает их в колонне скважины. Приложенная к стволу нагрузка от Спускаемого аппарата через ограничительный фланец 9 деформирует уллотнительную манжету 10 и обеспечивает перекрытие затрубного пространства. Контроль за посадкой пакера осуществляют с помощью индикатора веса по уменьшению силы натяжения кабеля. Снятие пакера с места установки производят натяжением и подъемом кабеля. При этом муфта пружинного центратора со щлипсами стоит на месте, стол поднимается вверх, а палец 6 упирается в следующую по ходу вращения впадину верхнего торца обоймы. Шлипсы расклиниваются и под действием пружины возвращаются в исходное положение, а уплотнительная манжета восстанавливает свою первоначальную форму.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ШЛИПСАМИ ПАКЕРА, включающее ствол с направляющей обоймой, имеющей пазы, концентрично установленную на обойме с возможностью осевого перемещения муфту пружинного центратора со щлипсами и пальцем для размещения его в пазах обоймы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности управления шлипсами пакера, спускаемого на кабеле, муфта снабжена дополнительным пальцем, причем обойма выполнена в виде кольцевого выступа на стволе, пазы выполнены на обоих торцах выступа, а дополнительный палец установлен с возможностью взаимодействия с верхним торцом. (Л о о: СП сл СП