Машина для контурной намазки деталей в производстве резиновой обуви Советский патент 1957 года по МПК B29C35/02 B29C35/16 B29B11/10 

Описание патента на изобретение SU106657A1

При производстве резино-тканевой обуви применяются различные материалы, например резина, ткани, трикотаж, бархат, искусственный мех, застежки типа „молния и др. При сборке отдельных деталей, применяются сшивные или склеенные соединения, для чего по кромке соединенных деталей производится приточка их на швейной машине или многократная пропитка и промазка клеями и мазями. Такое производство резино-тканевой обуви производится вручную и малопроизводительно.

Предлагаемая машина для контурной намазки деталей механизирует труд нри производстве резиио-тканевой обуви и увеличивает производительность. Машина выполнена в виде поворотного вокруг оси полого барабана, на поверхности которого отфрезерованы канавки (гнезда), равные ширине намазки, с отверстиями в стенке барабана. К стенке барабана /прикреплена сетка. Через канал поступает под давлением мазь во время нахождения детали в гнезде барабана, С целью уменьшения

трения между барабаном и соплом, последнее выполнено в виде двух резин, из которых графитированная резина с низким коэффициентом трения, т. е. с 60-f-80°/o графита, а эластичная резина выполняет роль амортизатора. Для снятия обратного давления мази сопло снабжено каналом.

На фиг. 1 изображена машинавид спереди; на фиг. 2-то же, вид сбоку.

Машина выполнена в виде поворотного вокруг оси полого барабана 1, на иоверхнос и которого отфрезерованы канавки (гнезда) 2, равные намазки, с отверстиями 3 в стенке барабана 1. К стенке барабана 1 прикреплена сетка 4, закрываюшая гнезда 2. Внутри барабана / монтирована емкость 5, в которую помеш,ают резиновую мазь 6, поступаюш,ую через канал в сопле 7 и заполняющую гнезда 2 во время нахождения детали 8 в гнезде в момент прижатия ее эластичной резиново лентой 8. Соило выполнено в виде двух резин, из которых графитнрованная резина 9 с низким коэффициентом трения и эластичная резина 10. Для снятия обратного давления мази сопло имеет канал //.

Предмет изобретения

Машина для контурной намазки деталей в производстве резиновой обуви с использованием сопла, подающего клей под давлением на

поверхность детали, о т л и ч а ю1цаяся тем, что, с целью промазки по контуру резиновой мазью тканевых и трикотал ных деталей, в ней применен поворотный вокруг оси барабан, на поверхности которого отфрезерованы канавки (гнезда), равные ширине намазки, с отверстиями через стенку барабана, соединенными с клеевым соплом.

Фиг. 2

Похожие патенты SU106657A1

название год авторы номер документа
Машина для фигурной автоматической намазки клеем деталей резиновой обуви 1933
  • Коропальцев Н.В.
  • Рылов А.И.
SU40555A1
Распачковыватель плоских деталей резиновой обуви 1936
  • Бетин И.А.
  • Квашнин И.С.
SU57579A1
Червячный пресс 1958
  • Барышников П.П.
SU119330A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОМАЗКИ ГАЛОШНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА КОЛОДКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛИКОВ 1934
  • Хлыбов Л.П.
SU38315A1
Устройство для обработки деталей низа обуви 1978
  • Фосс Лев Эдуардович
  • Потапов Александр Николаевич
SU791374A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ И ПР. 1938
  • Меллер Г.Я.
SU58156A1
Форма для припрессовки к матерчатой обуви резиновой подошвы и обсоюзок с одновременной их вулканизацией 1936
  • Селиверстов Я.В.
SU51313A1
Устройство для односторонней промазки деталей резиновой обуви 1954
  • Сироко С.М.
SU106043A1
Машина для промазывания нефтяным маслом черных деталей резиновых калош 1932
  • Поснов Н.И.
  • Черно-Шварц Э.Б.
SU29032A1
Автомат для намотки ниток на гильзы 1949
  • Барышников П.П.
  • Грилихес Е.А.
SU89070A1

Иллюстрации к изобретению SU 106 657 A1

Реферат патента 1957 года Машина для контурной намазки деталей в производстве резиновой обуви

Формула изобретения SU 106 657 A1

SU 106 657 A1

Авторы

Барышников П.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-07-04Подача