Автомат для намотки ниток на гильзы Советский патент 1950 года по МПК B65H54/74 B65H54/54 B65H65/00 

Описание патента на изобретение SU89070A1

Автоматы для намотки ниток на гильзы с постоянной линейной скоростью наматывания на каждом шпинделе нескольких гильз известны. В них отсутствует полная автоматизация всех циклов намотки и съема при постоянной линейной скорости наматывания; они не обеспечивают необходимого качества и ровноты наматываемых ниток. В предлагаемом автомате для намотки ниток на гильзы, с целью обеспечения постоянной линейной скорости намотки.и раскладки ниток по гильзам, применены две пары коноидов с ременными передачами управляемыми от поворотной каретки, взаимодействующей с намоткой гильзы.

Для закрепления ниток после окончания намотки применен управляемый от эксцентрика крючок, перемещаемый параллельно оси щпинделя и обрезающему приспособлению. Для закрепления концов отрезанных нитей применена система крючков по числу гильз на шпинделе. Эти крючки прошивают намотку и затягивают внутрь нее концы ниток.

Предлагаемый автомат для намотки ниток на гильзы состоит из следующих основных групп деталей: привод, шпиндельно-кареТочная группа деталей и съемно-заправочпая грзппа деталей.

На фиг, I схематически изображен привод автомата; на фиг. 2 - шпиндельно-кареточная группа Деталей; на „фиг. 3 - съемно-заправочная группа деталей; на фиг. 4 - цшинд,(;;,ль; на фиг. 5 - система крючков.. ,.

Привод автомата (фиг. Г) состоит из электродвигателя /, приводящего посредством 2 и 3 в движение трансмиссионный вал 4, над кото)5ым расположены все намоточные устройства. От трансмиссионного вала 4 посредством ременных передач 5 и , управляемых от поворотной каретки, взаимодействующей с намоткой гильзы, и двух пар каноидов 7 и 8 осуществляется движение шпиндельно-кареточной группы каждой головки, а посредством шкивов 9 к W - съемно-заправочной группы каждой головки. Перевод с помощью рычагов У/ и 12 позволяет

Л« 89070

иметь в работе только одну съемно-заправочную или шпиндельнокареточную группу и, кроме того, обе эти группы могут быть одновременно выключены при обрыве нити или вынужденном останове,

Шпиндельно-кареточная груида, (|.фиг. 2) работает только во время намотки ниток на гильзы. ф;|:р;ш й.е одной из нитей шпиндельнокареточная группа останавлив-1ё т я игпосле ликвидации обрыва снова включается.,

После наработки бобин шпин-дйльно-кареточная группа выключается, и. вкл10ча,ется съемнр-заправочная группа.

От передачи 5; через каноиды л и 8 приведишся В движение пустотелый шпиндельньгй вал 13, на который надеваются гильзы. На шпиндельном в ал узакреплен конический шкив 14,. от которого с помощью шкива 15 и передач 16 и 17 приводится в движение, эксцентриковый вал 18 с сидящим на нем эксцентриком 19 каретки, осуществляющей перемещение нитеводителей 20, распределяющих нити по гильзам.

По мере намотки гильз каретка поворачивается вокруг эксцентрикового вала 18 и с помощью передач 21, 22, 23 и 24 вращает винтовой валик 25, перемещающий посредством пальца 26 упор 27. По мере намотки бобин ;-упор 27, воздействуя на переводку 28 ремня с противовесом 29, заставляет последнюю передвигать ремень на каноидах 7 н 8, вследствие чего создается постоянная линейная скорость намотки и раскладки ниток по гильзам. Переводка 2S ремня выполнена таким образом, что при обрыве нити или при окончании намотки при помощи упора 30 рычага 31 ремень перемещается с каноида 8 на холостой шкив 32, а перемещением рычага 12 затормаживается шкив 33, закрепленный на щпиндельном валу. При обратном включении рычага 12 упор 27 устанавливает ремень в заданное положение.

Съемно-заправочная группа работает только во время съема намотанных бобин и при заправке пустых гильз после съема, после чего она выключается и включается шпиндельно-кареточная группа. От щкива, 10 с помощью передач 34 и 35 (фиг. 3) приводится в движение съемный вал 36, от которого через коническую передачу 37 и 38 при помощи шестерни 39 производится съем бобин и пустых гильз. С помощью конической передачи 40 и 41 и эксцентрика 42 осуществляется включение и выключение каретки. Эксцентрик 43 производит заправку и обрезание нитей, а эксцентрик 44 - зажатие и освобождение гильз на шпиндеще. Собачка 45 освобождает по окончании съема передачу для перевода ремня с рабочего шкива 10 на холостой шкив съемно-заправочной группы и одновременной переводки ремня с холостого шкива 32 на каноид 8 шпиндельно-заправочной группы.

Полый Щпиндель 13 для гильз снабжен коническим фиксатором 46 (фиг. 4), который взаимодействует с эксцентриком 44 и выжимает через окна 47 в стенке полого шпинделя /J подпружиненные секторы 48, закрепляющие гильзы на шпинделе. Пружина 49 постоянно выжимает фиксатор 46 и способствует снятию наработанных бобин.

После окончания намотки закрепление ниток осуществляется с помощью крючков 50, управляемых от эксцентрика 43 и перемещаемых параллельно оси шпинделя и обрезающему приспособлению, обеспечивающему с помощью ножа обрезание остающихся на бобинах концов.

Система крючков 50 по числу гильз на шпинделе прошивает намотку и затягивает внутрь нее кони.ы ниток для закрепления.

Предмет изобретения

1. Автом:ат для намотки ниток на гильзы с постоянной линейной скоростью наматыв-ания на каждом шпинделе нескольких гильз, отличающийся тем, что для обеспечения постоянной линейпой скорости камотки и раскладки ниток по гильзам применены две пары коноидов с ременнымипередачами, управляемыми от поворотной каретки, взаимодействующей с намоткой гильзы.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что О1пиндель для гильз выполнен полым и снабженным в полости коническими фиксаторами, взаимодействующими с эксцентриком, и выжимающими через окна в стенке щпинделя подпружиненные секторы, закрепляющие гильзы на щпинделе.

3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для закрепления ниток после окончания намотки применен управляемый от эксцентрика «рючок, перемещаемьш параллельно оси щпинделя к обрезающему приспособлению, а для закрепления концов обрезанных нитей применена система по числу гильз на щпинделе крючков, прощивающих намотку и .затягивающих внутрь нее концы ниток.

,° 89070

Похожие патенты SU89070A1

название год авторы номер документа
Намоточный полуавтомат 1947
  • Барышников П.П.
  • Грилихес Е.А.
SU75590A1
Механизм для крестовой раскладки ниток на намоточной машине 1949
  • Барышников П.П.
  • Грилихес Е.А.
SU91358A1
АВТОМАТ ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ШВЕЙНЬГХ НИТОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ 1969
  • Л. И. Зельдин, О. Н. Пржесмыцкий, Д. И. Кузнецов, П. С. Тенчиков,
  • В. И. Муратов, В. Н. Соколов Ф. С. Котл Рский
  • Ленинградский Дильно Ниточный Комбинат С. М. Кирова
SU234904A1
Быстроразъемное соединение для трубопроводов высокого вакуума 1950
  • Ильенко А.А.
SU90539A1
Машина для намотки швейных ниток на бумажные патроны 1931
  • Александровский Ф.А.
SU29129A1
Ниточный автомат для крестовой намотки швейных и тому подобных ниток на бумажные патроны 1951
  • Зиновьев В.Я.
SU98070A1
Мотальная машина для крестовой намотки швейных и т.п. ниток на бумажные гильзы 1931
  • Гринев Ф.Г.
SU26949A1
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА ТОКАРНОГО АВТОМАТА 1972
SU426755A1
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки 1937
  • Скорцов И.В.
SU59629A1
Мотальная головка 1958
  • Кайрис И.И.
SU120429A1

Иллюстрации к изобретению SU 89 070 A1

Реферат патента 1950 года Автомат для намотки ниток на гильзы

Формула изобретения SU 89 070 A1

18

2

25

.IL.

26 IJ.9

2

23

k vW AAVvVI

20 8 /«

33

//

30

36

ff

.h

-S|-л o

/2/ ОУ I / 1

4-5 /

Ж5ХС17

Фиг:-4 Фиг.5

SU 89 070 A1

Авторы

Барышников П.П.

Грилихес Е.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-01-17Подача