Изобретение относится к обувному производству, а именно к устройствам для обработки деталей низа обуви, напри мер резиновых каблуков. Известно устройство для обработки деталей низа обуви, содержащее закреплечные на станине приспособление для взъерошивания деталей, имеющее бункер для деталей и рабочий инструмент, прис пособление для намазки деталей с рабочим инструментом, сушилку, приспособле ние для транспортировки деталей и привод l. Недостатком известного устройства является невозможность придания каблукам различных ляписов, так как данное устройство предназначено для обработки подошв, которая обычно бывает постоянной толщины по всему периметру. Цепь изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечен обработки каблуков с любым его ляписом Для достижения поставленной цели в устройстве привод снабжен копирным механизмом для качания в вертикальной плоскости каждого рабочего инструмента, имеющем профильный крсжиитейн, на одном конце которого закреплены оба рабочих инструмента, и ролик, закрепленный на станине и кситактирующий со свободным ксжцом кронштейна, а приспособление для транспортирования деталей имеет ползун, установленный на станине, захватььвающие подпружиненные клещи, закрепленные на ползуне, и копир для разведения клещей, закрепленный на станине в зоне рабочих инструментов с возможностью взаимодействия с клещами. На фиг.1 изображен общий вид устройства на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - механизм подачи деталей; на фиг.4 - 5 - вид спереди и сверху приспособления для взъерошивания деталей; на фиг. 6 - вид сверху приспособления для намазки деталей; на фиг. 7разрез на фиг,6; на фиг.8 - узел подачи клея; на фиг. 9 - разрез сушилки. Устройство дпя обработки деталей низа обуви содержит закрепленные на ста ннне приспособление для взъерошивания Деталей, имеющее бункер для деталей и рабочий инструмент, приспособление для намазки деталей с рабочим инструмеН том, сушилку, приспособление для транспортирования деталей и привод, механизм .подачи деталей в приспособлёние для взъерошивания. Механизм подачи деталей имеет электродвигатель 1, соединенный с червячным редуктором 2, шатунно-кри вощнпный механизм 3, кривошип которого установлен на оси редуктора, ползун 4, несущий верхний 5 и 6 манипул 1торы, подпружиненный прижим 7, расположенный над верхним манипулятором, и бункер 8, расположенный перед манипулятором. Приспособление для взъерошивания деталей содержит цилиндрическую про волочную щетку 9, закрепленную на шпинделе 10, который установлен с возможностью вращения на качаюш.емся коро- мьюлообразном основании 11, на свободном конце 12 которого установлена планка копира 13, а на ползуне 4 смонтирован следящий ролик 14. Качание щетки 9 в вертикальной плоскости обеспечивает сохранение геометрической фермы, вогнутой поверхности ляписа каблука и качество шершевания. Отсос пьши осуществляется вентилятором 15 (фиг. 1), установленным на крышке камеръг. Приспособление для намазки деталей содержит намазной щеточнъШ барабан 16, в пазы которого вставлены плоские щетин ные щеточки 17, Намазной щеточнъй барабан установлен с возможностью качания в головке 18, закрепленной кронштейном 19 на свободном конце основания приспособления для взъероишвания. Клей подается на намазной барабан из бачка 20, вытекая самотеком, в клеевую емкость 21 с автоматическим дозиpOBO4Hb3vi клапаном 22 для регулировки подачи клея на намазной барабан и откры вания щели только в момент намазки дет ли. Сушилка имеет тепловую камеру 23, внутри которой двигается замкнутый транспортер 24, транспортер .вьтолнен из втулочно-роликовой цепи, на которой закреплены опорные пластины . 25 ,Дв1. жение транспортера в первой половине по восходящей спирали а во второй по нисходящей. Движение транспортеру ередается от звездочек 26, установленых на четьфех вертикальных стойках 27. Верхний манипулятор состоит из захватывающих подпружиненных клещей. Подогрев тепловой камеры осуществлен электрокалорифером 28 (фиг. 1). Устройство для обработки деталей низа обуви работает следующим образом. Ьерхняя поверхность каблука имеет сложную конфигурацию - наклон вдоль продольной оси и углубление (ляписа) в поперечном сечении, причем ляпис должен быть симметричным относительно продоль „ Обработать, т.е. обшершевать И намазать такую поверхность можно только инструментом, имеющим качание по вертикальной оси. Применение клещей манипулятором необходимо, так как каблу1с надо до обработки строго ориентировать вдоль продольной оси. Детали обуви например каблуки, загружаются в бункер 8, из которого по одному выталкиваются ползуном 4 в гнездо. Захватьшающие подпружиненные клещи в этот момент расжаты копирами. Поскольку ход правой и левой губки клещей одинаков, то клещи при . плавном зажатии ориентируют каблук относительно оси симметрии. В момент взъерошивания клещи сжаты и.крепко удерживают каблук в гнезде за счет усилия центральной пружины. Каблук подается под прижим 7 ползуном и клещи разжимаются и каблук остается под ними до подхода гнезда нижнего манипулятора. Каблук перемещается в гнезде на ползуне 4, выступая из него примерно на половину своей высоты. Сзади он прижат к стенке гнезда, сбоку его держат клещи. Когда подходит нижний манипулятор 6, каблук подает в гнездо манипулятора под собственнъ1М весом. В гнезде нижнего манипулятора 6 каблук подается в приспособление для его намазки клеем, Каблук,нажимая на дозйровочньлй клапан клеевой емкости 21, открьшает щель между двумя фторопластовыми язычками. Нижний язычок сделан длинее и по нему все время скользят щетки намазного барабана. Затем щетки переносят клей на каблук. Как только каблук вышел из-под клапана, то он плотно эакрьшает щель. Щетки намаэного барабана в это время работают вхолостую. После намазки каблук с помощью ползуна подается в транспортер сушилки. В сушилке каблук проходит сушку в. теаловой камере. Обработанный каблук сбрасьшается с транспортера в тару. Формула изобретения Устройство для обработки деталей низа обуви, содержащее закрепленные на станине приспособление для взъерошивания деталей, имеющее бункер для деталей и рабочий инструмент, приспособление для намазки деталей с рабочим инструмен том, сушилку, приспособление для транспортирования деталей и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей . путем обеспечения обработки каблуков с любым его ляписом, привод снабжен копирным механизмом для качания г вертикальной плоскости каждого рабочего инструмента, имеющем профильный крсжа Z5
штейи, на однсми конце которого закреплены оба рабочих инструмента, и ролик, закрепленный на станине и контактирующий со свободным концом ; кронштейна, а приспособление для транспортиронжи деталей имеет ползун, установленный на станине, захватывающие подпружиненные клещи, закрепленные на ползуне, и копир для разведения клещей, закрепленный на станине в зоне рабочих инструментов с возможностью взаимодействия с клещами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 62645, КЛ..А 43 D 25/02, 1940.
VCT
/
У
/
/
S
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЗЪЕРОШИВАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ ПО ПЕРИМЕТРУ СЛЕДА ПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ НИЗАОБУВИ | 1968 |
|
SU212788A1 |
Агрегат для обработки резинового каблука | 1960 |
|
SU131634A1 |
Машина для нанесения клея на детали обуви | 1938 |
|
SU58411A1 |
Копирное устройство для обувных машин | 1979 |
|
SU784861A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАМАЗКИ КЛЕЕМ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ | 1967 |
|
SU215763A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Устройство для нанесения клея на детали овуви | 1984 |
|
SU1266516A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ КЛЕЕМ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ | 1969 |
|
SU253626A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЗЪЕРОШИВАНИЯ И ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВСЕЙ НЕХОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ | 1968 |
|
SU221538A1 |
Агрегат для нанесения и высушивания клеевой пленки на деталях низа обуви | 1976 |
|
SU766573A1 |
17
Фи&.7
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-10-09—Подача