Изобретение относится к промышленности строительных материалов при изготовлении изделий из бетона и железобетона и может найти применение при виброуплотнении жестко бетонной смеси.
В процессе виброуплотнения свойва бетонной смеси изменяются, поэтому наиболее эффективны рабочие процессы с переменными параметрс1ми вибрации.
Известен способ уплотнения бетонной смеси, осуществляемый сначала в ударном режиме с частотой 1,5-8,1 Гц при высоте подъема стола 12 мм, а затем -.при повышенной частоте 10,5-;58 Гц и амплитуде 0,2-1,4 мм CllT .
Известен также способ, включающий одновременное воздействие на бетонную смесь вертикальной вибрации и вертикальных ударов с частотой, соответственно 47-50 и 3,37,5 Гц 1:21,
Недостатком этих способов является необходимость применения для их осуществления устройств с двумя приводами. Кроме того, действие одной вертикальной вибрации не Обеспечивает равномерной структуры бетона по плотности.
Наиболее близким к изобретению является способ уплотнения жесткой бетонной смеси путем приложениявоздействия вертикальных колебаний с увеличивающейся частотой и прессующей нагрузкой СЗТ,
Известный способ формования изделий предусматривает заполнение формы материалом, на который сверху укладывается прижимная крышка, Затем форму с материалом вибрируют и оптимальной частотой, а к крышке прикладывается дополнительная уплотняющая нагрузка. В дальнейшем форма подвергается повторной вибрации с частотой, превышающей в не сколько раз частоту первого этапа Однако действие вертикальной нагрузки от крышки на всю поверхность материала в течение всего периода уплотнения, а также отсутствие сдвговых перемещений верхнего слоя снимают эффективность рабочего процесса .
Установлено, что эффективность процесса уплотнения жестких бетонных смесей определяется величиной напряжений, возникающих в смеси. Вличина и скорость возникновения этго напряжения зависят от интенсивности и направления вибрации, масс вышележащих слоев и пригруэочного динамического давления, которое следует прикладывать к поверхности смеси под определенным углом.
Цель изобретения ,- повьлшение эффективности уплотнения и прочности получаемых изделий.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу уплотнения жеской бетонной смеси путем приложения воздействия вертикальных колебаний с увеличивающейся частотой и прессующей нагрузки, воздействие осуществляют вертикальными колебаниями с частотой 10-15 Гц при виброускорении 50-80 м/с, которую увеличивают со скоростью 0,21,0 Гц/с в течение времени (1,52,0) Же, а прессуквдую нагрузку прикладывают при достижении частоты 20-50 Гц под углом 60-85° -к поверхности смеси со скоростью перемещения ее 0,01-0,1 м/с и величиной давления 40-120 кПа.
При этом величину давления прессующей нагрузки увеличивают в направлении перемещения.
На фиг. 1 представлена схема осутествления способа; на фиг. 2 - схема возникающих в смеси напряжений по высоте слоя.
Бетонная смесь 1 укладывается в форму 2, вибрируемую с переменным параметрами вибрации, затем на нее воздействуют динамической нагрузкой 3 местного действия под углом , перемещающейся со скорост&ю V. Напряжения от массы смеси характеризуюся прямой I, от действия вибрации прямой II и от прикладываемой сверх динамической нагрузки - кривой III. Результирующие напряжения характеризуются кривой IV.
Таким образом, действие низкой частоты в начальной стадии процесса без пригрузочного давления обеспечивает значительную скорость деформации смеси с выходом воздуха, а последующее непрерывное увеличение частоты и прилох ение сверху со сдвигом пригрузочного динамического давления с изменяющимися параметрами приводит к интенсивному разжижению смеси, выходу защепленного воздуха, выравниванию напряженного состояния и образованию равномерной по плотности структуры бетона с хорошим качеством лицевых поверхностей и калибровкой изделия по толщине.
Пример 1. Подготавливается бетонная смесь жесткостью с, марка бетона 300, портландцемента М 400. Расход цемента принимаем ц 355 кг/м и воды В 160 л/м, Состав бетона цемент:песок:щебень 1:1,44:3,86 при В/Ц 0,45.
Смесь загружают в форму, установленную на виброплощадку с регу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уплотнения бетонных и тому подобных смесей | 1974 |
|
SU511214A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2214910C1 |
Способ уплотнения строительных смесей | 1982 |
|
SU1066810A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1988 |
|
SU1653964A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1980 |
|
SU885017A1 |
ПОВЕРХНОСТНЫЙ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРОУПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ОБЪЕКТОВ | 1999 |
|
RU2160663C2 |
Система регулирования давления пневмопригрузом вибрационного устройства для уплотнения бетонной смеси | 1984 |
|
SU1268415A1 |
Способ формования изделий из жестких бетонных смесей | 1986 |
|
SU1463486A1 |
Способ изготовления упругого элемента из металлической проволоки | 1985 |
|
SU1252569A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНИТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2500655C2 |
1. СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ путем прило,жения воздействия вертикальных колебаний с увеличивающейся частотой и прессующей нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения и прочности получаемых изделий, воздействие осуществляют вертикальными колебаниями с частотой 1015 Гц при виброускорении 50-80 м/с, которую увеличивают со скоростью 0,2-1,0 Гд/с в течение времени {t,5-2,0.)ГЖс,а прессующую нагрузку прикладывают при достижении частоты 20-50 Гц под углом 60-85° к поверхности смеси со скоростью перемещения ее 0,01-0,1 м/с, и величиной давления 40-120 кПа. 2. Способ по п. 1, отлича Ы ющийся тем, что величину давления прессующей нагрузки увеличивают в направлении перемещения. е . ..... .- « . . ...,, в в, -. в f . . . ,.-. - . . l r-::: ;;:v: ;-;f.;V-: ;-:; ,-;.::.. :;,-; ..; ...-;-..:;:-. .. .: ;.« V , . .% ... ,:, -. г . Vor I Vat 1 f фи9.
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-03-09—Подача