Способ формования бетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается способа изготовления изделий из бетона и железобетона. Известен способ изготовления бетонных изделий, согласно котором уплотнение осуществляют за счет цик лического воздействия нагрузки при изменяющемся давлении с выдержкой при максимальном давлении в течение 0,5-1,0 мин 1. Наиболее близким к предлагаемому является способ формования бетонных изделий, включающий укладку бетонно смеси при вибрировании, уплотнение ее вибрированием под пригрузом с изменяющейся амплитудой колебаний. Время уплотнения бетонной смеси 3 мин 2. Недостатки известных способов длительность процесса уплотнения, что существенно снижает производительность процесса изготовления изделий. Кроме того, использование дополнительных устройств, необходимых для воссоздания известных способов, чрезвычайно затрудняет экспл атацию оборудования и не позволяет стабилизировать процесс уплотнения сложности регулировки. Цель изобретения - повышение производительности . Поставленная цель достигается тем, что в способе формования бетонных изделий, включающем укладку бетонной смеси при вибрировании, уплотнение ее вибрированием под пригрузом с изменяющейся амплитудой ко-, лебаний, уплотнение проводят по режиму -. с амплитудой i колебаний 0,30,7 мм в течение 2-7 с, 1,2-2,1 мм в течение 3-16 с и 0,3-0,7 мм в течение 2-7 с. На фиг. 1 приведена зависимость амплитуды системы от времени в течение всего процесса изготовления изделий; на фиг. 2 - схема, поясняющая предлагаемый способ. Способ осуществляют следующим образом. Виброукладку бетонной смеси в форму или матрицу осуществляют под воздействием вертикально направленных колебаний в течение 14 с с частотой 50-75 Гц и амплитудой 0,50,9 мм создаваемой возмущающей силой А (фиг. 2). Следующий этап процесса изготовления - предварительное, виброуплотнение: на бетонную смесь изделия кроме возмущающей силы А

воздействует давление постоянного пригруза и сжатого воздуха. Наличие дополнительного статического воздействия при сохранении той же возмущающей силы А, приводит к снижению амплитуды до 0,3-0,7 мм. Продолжительность периода составляет 2-7 с. В процессе предварительного виброуп лотнения происходит равномерное распределение смеси по форме или мат1рице, перераспределение защемленного воздуха и создание равномерной предварительной уплотненной структуры бетона. Затем осуществляют интенсивное виброуплотнение бетонной смеси . при амплитуде 1,2-2,1 мм в течение 3-16 с за счет ввода в действие дополнительной возмущающей силы Б. в процессе интенсивного виброуплотнения жесткая смесь приобретает текучие свойства, изделие получает заданные геометрические размерял и достигает максимального коэффициента уплотнения.

С другой стороны интенсивные вибровоздействия могут привести к образованию внутри изделия небольших разрывов в виде сжатых капель/ ось которых перпендикулярна «аправлёнию вибрации. По окончании этого йтапа виброуплотнения боковые поверхности изделий часто имеют мелкие разрывы и поры. Оконч 1тельное виброуплотнение бетонной смеси осуществляют, снйв дополнительную возмуздающ5 силу В,

при амплитуде 0,3-0,7 мм в течение 2-7 с.

Параметры этапов окончательного и предварительного виброуплотнения совпадают, следовательно, окончательное виброуплотнение происходит в безударном (безотрывном) режиме, что обеспечивает ликвидацию недостатков в структуре отформованного изделия.

Пример. Формуют образцы бетонных изделий толщиной 70, 200 и 300 мм на жестких мелкозернистых смедях следующего состава (на 1 м смеси) кг: портландцемент М 500580, песок (Мцр 2,5) - 1640, вода 180. Бетонную смесь укладывают в форму при вибрировании с частотой 50 Гц и амплитудой 0,7 мм, создаваемой возмущающей силой А, в течение 2 с затем на смесь воздействуют пригрузом при давлении веса пригруза 120 г/см и давлении сжатого воздуха 250 г/см, при вибрировании с амплитдой колебаний 0,5 мм, создаваемом |Той же возмущающей силой л, в течени 2 с, затем амплитуду колебаний увеличивают до 1,4 мм за счет воздейств дополнительной возмущающей силы Б И вибрируют в течение б с, затем снова амплитуду снижают до 0,5 мм, сняв дополнительную возмущающую силу В, и окончательно уплотняют смесь в течение 2 с.

Результаты испытаний приведены в таблице.

0,74

Виброукладка Результаты приве Примечание ФЭМК-6 толщиной 12 с. Из таблицы видно, что независимо от толщины изделия коэффициент уплотнения возврастает в интервдле -З16 с и затем, достигнув 0,96-0,98, практически не изменяется и изделия, изготовленные предлагаемым способом 40 обладают высокими физико-механическими характеристиками. Использование предлагаемого способа позволит сократить общее время процесса вибрринформования до 8- 65 ены для фигурного элемента мсядения 0 мм. Общее врем; виброформования 34 с, обеспе 1ивая при этом высокие физико-механические показатели изделий. Кроме того, осуществление этого способа не требует специальных регулировочных устройств, что значительно упрощает оборудование, улучшая условия его эксплуатации. Формула изобретения Способ формования бетонных изделий, вклйчающий укладку бетонной смеСИ при вибрировании, уплотнение ее вибрированием под пригрузом с изменяющейся амплитудой колебаний, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уплотнение проводят по режиму: самплитудой колебаний 0,3-0,7 мм в течение 2-7 с, 1,2-2,1 мм в тече8850176

ние 3-16 с и 0,3-0,7 мм в течение 2-7 с.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

L

У///////////7///////////////// фи«.2