Система регулирования давления пневмопригрузом вибрационного устройства для уплотнения бетонной смеси Советский патент 1986 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к производству строительных конструкций, и может быть использовано при вибрационном формовании бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение точности регулирования. На чертеже представлена предлагаемая система. Система состоит из подвижной рамы 1, упругих опор 2, вибровозбудителя 3, формы 4, пневмопригруза 5, датчика 6 динамического давления, датчика 7 скорости, элемента 8 памяти, элемента 9 сравнения, блока 10 формирования (реверсирующего поискового сигнала), усилителя 11, исполнительного механизма 12 изменения давления множительного блока 13, интегрирующего блока 14, задатчика 15 (работы полного уплотнения смеси), элемента 16 с|)авнения и механизма 17 отключения вибровозбудителя. Система работает следующим образом. Форму 4 заполняют бетонной смесью и устанавливают пневмопригруз 5. Включают вибровозбудитель и подают давление воздуха в пневмопригруз 5, при этом бетонная смесь оказывает динамическое воздействие )ia датчик 6 давления, показания которого подаются на элемент 8 памяти и элемент 9 сравнения. От элемента 8 памяти сигнал поступает на блок 10 формирования, который подает через усилитель 11 на исполнительный механизм 12 реверсирующий поисковый сигнал, из.меняющий давление пригрузочного ц;ита по закону синусоиды или другому периодическому закону. Меняющееся в результате этого динамическое давление контролируется датчиком 6 динамического давления, сигнал от которого сравнивается в элементе 9 сравнения с постоянным сигналом от элемента 8 памяти. Одновременно в элементе 9 сравнения анализируется знак производной dp/dpnp, где Рдр - давление пригрузочного щита. При достижении максимальной разницы между сигналами с элемента 8 памяти и датчика 7 динамическо10 давления элемент 9 сравнения дает команду на усилитель 11 и исполнительный механизм 12, который изменяет в течение определенного периода давление пригруза. При положительном знаке производной давление пневмопригруза увеличивается, при отрицательном - уменьшается. Одновременно из элемента 9 сравнения новое значение Р вводится в элемент 8 памяти. Если процесс уплотнения идет при максимальном динамическом давлении, элемент 9 сравнения не подает никакой команды. В каждый принятый промежуток времени операции повторяется и тем самым авто.матически оптимизируется процесс вибрационного уплотнения бетонной смеси, обеспечивая наиболее быстрое протекание и высокое качество уплотнения. Одновременно сигнал от датчика 6 динамического давления и датчика 7 скорости колебания подас;тся на множительный блок 13. От него сигнал поступает в интегрирующий блок 14, показания которого соответствуют совершаемой работе динамического давления по уплотнению бетонной смеси. Его нарастающее во времени значение, соответствующее сумме выполненной работы дина.мического давления, подается на элемент 16 сравнения, где сопоставляется с сигналом задатчика 15 работы полного уплотнителя смеси. При совпадении поступающих величин элемент 16 сравнения подает сигнал на механизм 17 отключения, который останавливает вибровозбудитель 3 и прекращает процесс виброуплотнения. Процесс осуществляется до полного уплотнения, время которого связано с работой динамического давления следующим образом А„.у. i Pzdt, о где Ап.у.--работа полного уплотнения; Р -динамическое давление; Z -скорость колебания; iy - длительность полного уплотДля смесей различной жесткости значение Ал.у находится экспериментально. В принятой схеме автоматического регулирования окончание процесса уплотнения соответствует времени, когда выполненная работа динамического давления соответствует полной работе уплотнения. Таким образом, виброуплотнение осуществляется до полного уплотнения бетонной смеси, что гарантирует высокое качество издел и я.

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПНЕВМОПРИГРУЗОМ ВИБРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержан1ая установленную на основании посредством упругих опор подвижную раму с возбудителем вертикально направленных колебаний, на которой закреплена форма с установленным на ней пневмопригрузом, и исполнительный механизм изменения давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена датчиком динамического давления, который установлен в поддоне формы, датчиком скорости колебаний, который расположен на подвижной раме, элементом памяти, двумя элементами сравнения, блоком формирования, усилителем, множительным блоком, интегрирующим блоком, задатчикоблоком формирования, усилителем, множительным блоком, интегрирующим блоком, задатчиком и механизмом отключения вибровозбудителя, причем датчик динамического давления подключен к первым входам множительного блока, первого э.;1емента сравнения и элемента памяти, датчик скорости подключен к другому входу множиS тельного блока, выход которого подключен через интегрирующий блок к одному из вхо(Л дов второго элемента сравнения, другой вход которого соединен с задатчиком, один их выходов первого элемента сравнения соединен с одним из в.ходов усилителя, другой вход элемента памяти соединен с другим выходом первого элемента сравнения, другой вход которого соединен с одним выхою дом элемента памяти, другой выход котороСГ) го через блок формирования подключен к 00 другому входу усилителя, выход которого 4; ел подключен к исполнительному механизму изменения давления, выход второго элемента сравнения подключен к механизму отключения вибровозбудителя.