Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости Советский патент 1984 года по МПК B65G53/40 

2. Устройство по П.1, о т л ич аю щ е е с я тем, что входной патрубок распределителя сжатого воздуха

установлен тангенциально к цилиндрической поверхности его корпуса.

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для выгрузки ыпучих материалов из емкости, и мо жет быть ийпользовано для выгрузки муки, цемента в устройствах для вне сения пылевидных удобрений и других материалов. Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости, содержащее установленные внутри ёмкости симметрично ее оси аэролотки, источник сжатого воздуха и распределитель, соединенный входным патрубком с источником сжатого воздуха и выходными патрубками - с аэролотками L11. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает полную выгрузку сыпучих материалов (.остаток до 300 кг) и имеет низкую эксплуатационную производительность. Объясняется это- тем, что при неизменной производительности компрессора увеличение общей площадки рабочей поверхности аэролотков снижает скорость продувки воздуха через слой материала, лежащий на аэролотках. Это снижает степень аэрации и коэффициент массовой концентрации в ней пылевидного материала, а также увеличивает угол естественного откоса аэросмеси, в результате чего пылевидный материал залегает на нижних стенках ем сости и на аэролотках. При истечении из емкости он не выгружается полностью, испытывает повышенное гидравлическое сопротивление,сни жая эксплуатационную производитель. ность за счет увеличения времени на выгрузку. Целью изобретения является; поввлш ние производительности выгрузки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем устано ленные внутри емкости симметрично е оси аэролотки, источник сжатого воз духа и распределитель, соединенный входным патрубком с источником сжат го воздуха, и выходным патрубком - с аэролоткг1ми, корпус распределителя выполнен цилиндрическим, а распреде литель снабжен установленной в продольной плоскости внутри корпуса с возможностью вращения вокруг его ос пластины, при этом входной и выходные патрубки распределителя расположены с противоположных сторон относительно продольной плоскости симметрии корпуса. Входной патрубок распределителя сжатого воздуха может быть установлен тангенциально к цилиндрической поверхности его корпуса.На фиг.1 схематически изображено устройство для выгрузки сыпучих материалов; на фиг.2 - распределитель, р азрез А-А на фиг.1. Устройство включает компрессор 1 и емкость 2 с размещенными внутри ее аэролотками 3 и 4. Между компрессором , 1 и аэролотками 3 и 4 уствановлен распределитель 5, выполненный в виде по:4 лого цилиндрического корпуса 6 с торцовЫкш крьшиками 7. По его периферии размещены соединенный с компрессором, 1 входной патрубок 8, расположенный тангенциально к цилиндрической поверхности корпуса 6, и выходные патрубки 9 и 10, соединенные с аэролотками соответЬтвенно 3 и 4. Внутри корпуса 6 в продольной плоскости установлена на подшипниках 11 свободно вращающаяся пластина 12. Устройство работает следующим образом. .Сжатый воздух поступает по входному патрубку S в распределитель 5. За счет динамического напора, создаваемого потоком сжатого воздуха, . пластина 12 получает импульс силы; приложенной на некотором плече от оси. В результате этого воздействия лопасть выводится из состояния покоя и начинает вращаться в подшипниках 11 за счет попеременного воздействия на ее концы, динамического напора входящего потока воздуха. При вращении пластина 12 попеременно переключает с большой частотой подачу сжатого воздуха в выходные патрубки: 9 и 10. Поскольку весь расход сжатого воздуха, подаваемого компрессором 1 поступает только в патрубок 9 или патpjr6oK 10, то аэролотки производят попеременную аэргщию пылевидного материала в емкость 2. Пульсирующая подача большого объема воздуха на а§ролотки 3 и 4 обеспечивает получение виброкипящего слоя пылевидного материала. Применение предлагаемого устройства обеспечивает снижение гидравлических сопротивлеиий при выгрузке аэросмеси из емкости, что повышает производительность автоцистерны.Кроме того, виорокипящий слой сыпучего материала в емкости имеет весьма малые значения угла естественного откоса, что обеспечивает полноту его выгрузки без остатка в ёмкости.