Изобретение относится к загру- зочно-разгрузочным устройствам для оыпучих материалов, используемым в промьаиленности строительных материа лов . Известны приспособления для сводообрушения, в которых применяются вибраторы til.. Однако эти конструкции металлоем ки и энергоемки. Известно приспособление для сводообрушения в бункерах, состоящее иэ смонтированных с возможностью возвратно-поступательного движения-вдоль стенок бункера эле(Ментов С 2 3 Однако это приспособление не на дежно в работе, поскольку образуются своды в местах непосредственного соприкосновения со стенками бункера. Целью изобретения является повышение производительности путем сокр шения времени разгрузки. Для достижения поставленной цели 8 приспособлении для сводообрушения в бункерах, состоящем из смонтированных с возможностью возвратно-пос тупательного движения вдоль стенок бункера элементов, последние выполнены в виде решетчатых рам с расположенными на их поверхности штырями. На фиг. 1 изображено предлагаемо приспособление, ое5щий вид; на фиг.2 вид А на фиг. 1. Бункер для сыпучих маловлажных материалов, склонных к сводообразованию, состоит из корпуса 1, внутри которого расположены элементы для сводообрушения, представляющие собой рамы 2, 3 с приваренными штырями 4, рама соединены при помощи тяг 5-7 с приводом 8, сообщающим рамам возвратно-поступательное движение вдоль стенок корпуса. Для кинематической связи рам применена пружина 9, Закрепленная на кронштейне 10. Приспособление работает следующим образом. Включают привод 8, который помощью тяг 5-7 перемещает рамы 2, 3 вдоль стенок бункера 1. Возврат рам в исходное положение осуществляется за счет пружины 9.. При возвратно-поступательном движении рам штыри 4 подрезают и обрушают слежавшийся материал, который далее соскальзывает к выходному отверстию бункера. Предлагаемое приспособление для сводообрушения в бункерах позволяет прорабатывать сыпучий материал различного уплотнения и удельного веса, сокращает время, в связи с чем сокращается расход электроэнергии, стабилизирует работу системы автоматики, снижает расход цемента и улучшает качество бетонной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 1995 |
|
RU2084388C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 1998 |
|
RU2127701C1 |
СПОСОБ ПОБУЖДЕНИЯ ИСТЕЧЕНИЯ СЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРНОГО УСТРОЙСТВА ПРИ РАЗГРУЗКЕ И ПОБУДИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220893C2 |
Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере | 1990 |
|
SU1724523A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2001 |
|
RU2205780C1 |
Расходный бункер для сыпучего материала склонного к сводообразованию | 1991 |
|
SU1838212A3 |
Устройство для свободообрушения сыпучего материала в бункерах | 1983 |
|
SU1122578A1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1794046A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 2000 |
|
RU2201883C2 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2258650C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ В БУНКЕРАХ,состоящее из смонтированных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль стенок бункера элементов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени разгрузки, элементы выполнены в виде решетчатых рам с расположенными на их поверхности штырями (Л с 3 з: :о ND :о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибрационный бункер | 1973 |
|
SU501182A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РАСХОДНЫЙ БУНКЕР ДЛЯ СЫНУЧЕГО МАТЕРИАЛА, СКЛОННОГО К СВОДООБРАЗОВАНИЮ | 0 |
|
SU236323A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-06-15—Подача