Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере Советский патент 1992 года по МПК B65D88/66 

Описание патента на изобретение SU1724523A1

Фи.г.1

Изобретение относится к ЦБП и может быть использовано для интенсификации выгрузки щепы из бункеров, силосов, накопителей, а также в других отраслях промышленности для обрушения сыпучих материалов.

Известно устройство, представляющее собой раму с закрепленной на ней виброплощадкой, погруженной в сыпучую среду.

Недостатком конструкции является ста- ционарное закрепление ее в бункере, вследствие чего вибрационное возбуждение сыпучего материала носит местный характер, что снижает эффективность устройства при больших объемах бункеров.

Наиболее близким к предлагаемому является бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем и течкой и расположенное в корпусе приспособление для сводообрушения, состоящее из подъемного механизма с тросом и цепей, одни концы которых прикреплены на стенках корпуса, снабжен смонтированным на тросе ударником, трос укреплен с возможностью регулирования его длины, а свобод- ные концы цепей укреплены на ударнике на различной высоте.

Недостатками бункера являются пассивное (только под действием собственного веса) перемещение ударника вниз в сыпучем материале, что может привести к его зависанию на своде, лавинообразное обрушение свода при ударе, способствующее образованию пробок в конусе ниже ударни- ка, неравномерное истечение сыпучего материала из бункера.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем кольцевую подвеску,.расположенную в бункере с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенную с его стенками гибкими тягами, кольцевая подвеска снабжена вибраторами, а каждая гибкая тяга представляет собой подпружиненную трособлочную систему.

Возможность вертикального перемещения подвески с вибраторами в зоне мак- симального сводообразования (т.е., в сужающейся части бункера), а также соединение подвески со стенками бункера с помощью растяжек позволяет одновременно расширить зону воздействия устройства и локализовать ее в наиболее критическом месте.

На фиг.1 схематично изображено устройство, продольный разрез: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит кольцевую подвеску 1, оснащенную вибраторами 2. Подвеска 1 подвешена на цепи 3, конец которой закреплен на приводной лебедке 4,смонтированной над бункером.

Для предотвращения перекашивания подвески 1 при неравномерном сводообра- зовании и возможного биения устройства о стенки 5 бункера подвеска 1 с помощью растяжек соединена со стенками 5 бункера. Растяжки выполнены в виде трособлочных систем, причем концы тросов 6 закреплены на стенках в сужающейся части бункера через пружины 7 и пропущены через блоки 8, смонтированные на подвеске 1. Подвеска может быть выполнена в виде кольца, прямоугольника или треугольника, а вибраторы установлены по ее периметру.

Устройство работает следующим образом.

В порожнем бункере кольцевая подвеска 1 с вибраторами 2 располагается в крайнем нижнем положении на границе подвижной и неподвижной щепы. После заполнения бункера для интенсификации выгрузки щепы устройство включается в работу. Вокруг кольцевой подвески 1 с вибраторами 2 создается вибрационное поле, в зоне которого происходит рыхление щепы и ее перемещение к выгрузочной воронке. По мере опорожнения бункера в зоне работающих вибраторов кольцевая подвеска перемещается вверх с помощью приводной лебедки 4. Во время этого движения растяжки обеспечивают центрирование подвески, так как тросы 6, пропущенные через блоки 8, меняют длины сторон от подвески 1 до места крепления пружин 7 на корпусе бункера и обеспечивают продвижение подвески по вертикали. При этом тросы 6, перемещаясь в щепе, дополнительно ее рыхлят, способствуя сводообрушению. Пружины 7 осуществляют роль амортизаторов и компенсаторов длин тросов на участках между блоками и пружинами.

Обрушение сводов при работе устройства происходите результате создания вокруг кольцевой подвески с вибраторами- вибрационного поля. Щепа в объеме вибрационного поля разрыхляется и приобретает свойства вибротекучести и далее под действием силы тяжести спускается вниз.

По сравнению с известным предлагаемое устройство более эффективно при обрушении сыпучих материалов, так как имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и снабжено гибкими тягами, которые при движении устройства разрыхляют материал.

Закрепление концов тросов в зоне максимального сводообразования, а значит, и размещение подвески с вибраторами в этой зоне, также способствует повышению эффективности движения щепы, так как в этом случае наиболее рационально используются вибраторы.

Формула изобретения Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере, содержащее

0

конический элемент, расположенный в бункере с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный с его стенками гибкими тягами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса истечения материала, конический элемент снабжен вибратором, а каждая гибкая тяга представляет собой подпружиненную трособ- лочную систему.

Похожие патенты SU1724523A1

название год авторы номер документа
Устройство для обрушения сводов материала в бункере 1990
  • Яковенко Сергей Александрович
  • Шеремет Светлана Алексеевна
SU1752672A1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Кучин Д.Б.
  • Кучин П.Б.
  • Арефьев С.Н.
  • Медведев С.В.
RU2258650C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 1992
  • Бурмистенков А.С.
  • Обертышев А.И.
RU2046084C1
Бункер для сыпучих материалов 1988
  • Ковалевский Сергей Васильевич
  • Безкровный Григорий Михайлович
  • Митина Наталья Ивановна
SU1615073A1
Устройство для разрушения сводов дисперсных материалов в бункере 1982
  • Фрисман Марк Леонидович
  • Сафонов Юрий Константинович
SU1090626A1
Бункерное устройство сушильной камеры 1981
  • Скурихин Валентин Николаевич
  • Дубовицкий Вячеслав Дмитриевич
  • Лазарев Евгений Васильевич
SU1013362A1
Бункер для слеживающихся сыпучих материалов 1989
  • Безкровный Григорий Михайлович
  • Ковалевский Сергей Васильевич
SU1719276A1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Коноплев Василий Иванович
  • Ануфриев Валерий Иванович
RU2290358C1
Устройство для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере 1989
  • Коробейников Михаил Константинович
  • Сэкулич Александр Анатольевич
  • Леснеев Валерий Иванович
  • Иванов Геннадий Иванович
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
SU1717498A1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Коноплёв В.И.
  • Шестаков В.А.
  • Ануфриев В.И.
RU2251520C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 724 523 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано для интенсификации выгрузки щепы из бункера силосов, накопителей, а также в других отраслях промышленности для обрушения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение интенсификации процесса истечения. Устройство содержит кольцевую подвеску 1, расположенную в бункере с возможностью, возвратно-поступательного перемещения и соединенную с его стенками 5 гибкими тягами. Кольцевая подвеска 1 снабжена вибраторами 2, а каждая гибкая тяга представляет собой подпружиненную трособлочную систему. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 724 523 A1

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724523A1

Бункер для сыпучих материалов 1982
  • Палынцев Георгий Матвеевич
  • Зарак Виктор Альфредович
  • Пыхов Сергей Петрович
  • Шульц Борис Викторович
SU1117257A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 724 523 A1

Авторы

Сиваков Валерий Павлович

Трушков Семен Петрович

Сергеенок Любовь Степановна

Язвенко Виктор Николаевич

Даты

1992-04-07Публикация

1990-04-04Подача