Предлютом изобретения является сварочная проволока для автоматической сварки специальных сталей с применением плавленьи-з1Х флюсов а кислой осиове.
Применение известных марок сварочной нроволоки, например ев.- 18ХМА, нрн автоматической сварке высоконрочных KOHCi рукционных ста.чей не обеснеч1Н ало нолучения сва1)очно1о инэа достаточной прочности, несклонного к образованию трепхин.
В описываемом изобретеиьн- этот недоетаток устранен тем, что в состав С1 арочной нроволоки вводят: углерода 0,2п, марганна 1%, кремния 0,70%, хрома 0,2%, никеля 1,25%, молибдена 0,5%, ванадия 0,25%, титана 0,15%, алюминия 0,05%, серы ие более 0,025%, фоефора не более 0,03ii н Ке.1еза остальное; или углерода 0,, маргаипа 0., крем И1я 0,2:-, хрома 0,8%, иикеля 0,9%, молибдена 0,5л1, ванадия 0,25%, титана 0,, алюминия 0.05%i, серы ие более 0,025,п, фосфора не более 0,.
Предла1аемые составы проволок обеспечивают достаточно хоронгее
раскнс; енне .мета.лла св;)пого П1ва в MOMeirr его криста.тлизации, более мелко; строение ;5ерна первпчного аустеннт;- i; у: 1еныиенпе колпчества пемета.: лических включепнй (закиси келе:,а и снл1и атов) по грагпцам :.icpeii.
Мет;,Л св;;рно10 нри автома|ическо1 | сварке, 1 аирнме :), етали ЗОЗГСГ|А под ф,1юсом марки AH-Oi A inicCT смелуюнИ|е }.1еханнчегкие свойства: прочпость 97- 10() , относите.чьнпе удли11е}Н е 9.---10 п 1 ударная вязкоеть 7,5- 8.Г) .
lpi:McncH ie пред.чагаемых соста1ЮВ cPiJipoMioii проволоки дает возмо/к1()) использовать п.павленпые флюсы на кислой оспове при авто чатнческой сварке изделий из выеоконр01И1Ых сталей, особеино средних н больших TO,:iHiHH. Эти составы 11),;:,() МОГУТ быть с успехом нрпмг::1С1;Ь; Н нрн и: отовле1И1н изделий с :о оилью ру::1ой электродугоиой cH:;iT:;n с качествоп-ИзПП обмазками -лектродов, а 1ак/ке Hpii ручной н ;:втомат: еской сварке в ереде )7h)i азГ)В н угмекнслоты.
.№ 106693П р ед Л1 от 11 3 о б р с т с п и я
I. Сварочная проволока для автоматической сварки специальных сталей с применением- плавлс1Н1ых флюсов на кислой основе, отлич а ю 1Ц а я с я тем, чтодля получения сварочного .шва с плавным переходом к основному металлу и с раскнсленисм элементами проволокн металла сварочного шва, и с уменьнJeинoй его склонностью к образовагп- ю трещин, установлен следующий э.тементарный состав нроволоки в процентах(%): углерода 0,12; марганца 1,0; кремния 0,70; хрома 0,20; 1Н1КСЛЯ 1,25; молибдена 0,50; ванадия 0,25; титана 0,15; алюMiHUiH 0,05; серы ие бо.юс 0,025; фосфора не более 0,030; железо ос171льное.
2. Видоизменение состава по н. I, р т л н ч а ю щ е е с я тем, что yi-лерода содержится 0,18; марганца 0,70; крем1И1я 0,20; хрома 0,80; нике.1я 0,90; остальные элементы-без изменения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОУГЛЕРОДИСТАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОТЯНУТОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1998 |
|
RU2148674C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2006 |
|
RU2310550C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2104138C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1994 |
|
RU2063464C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2000 |
|
RU2167037C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ КАТАНКИ | 2010 |
|
RU2437957C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2373037C1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1116092A1 |
Состав стали | 1981 |
|
SU988502A1 |
СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1987 |
|
RU1487321C |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-11-24—Подача