с
ГО
Изобретение относится к бурению а именно к соленасыщенным буровым растворам на водной основе, применяемым в технологии бурения глубоких скважин. Наиболее распространены растворы на водной основе, твердой фазой которых явл гются бентонитовые глинопорошки 1J. Агрегативно устойчивые глинистые суспензии могут быть получены из солеустойчивых глин типа палыгорски та. Недостатком глинистых суспензий в том числе палыгорскитовых, являют ся необходимость предварительной ги ратации глин, трудность диспергирования, стабилизационное разжижение в присутствии защитных коллоидо большой расход реагентов для обработки. Кроме того, большинство реагентов обладают ограниченной солестойкостью,дефицитны и дорогостоящи.; Известен буровой раствор, содержащий лигниновый компонент, хлорис тый нагрий и воду 2 J, Недостатком этого раствора, полу ченного на основе высоленных сульфо цатов ,. является низкая стабилизация (водоотдача ), которую можно регулировать большим количеством реагенто что влечет за собой трудность регулированйя других параметров р.аствор Цель изобретения - улучшение -качества бурового раствора при буре нии соляных неустойчивых отложений за счет снижения его водоотдачи. Поставленная цель достигается те что буровой раствор, содержащий лиг новый компонент, хлористый натрий и воду, в качестве лигнинового компонента содержит шлам-лигнин, растворенный в каустической соде, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Шлам-лигнин9- 12 Каустическая сода 2-13 Хлористый натрий 25-30 ВодаОстально Ипам-лигнин представляет собой от производства целлюлозно-бумажных ко бинатов состава, %: лигнин 50-60, активный ил 18-20; вода в пересчете на МзОз 10-15 целлюлозное волокно 08-10; полиакриламид) полученный после биохимической очистки сточных вод 2-3. Стабилизация ишам-лигнинового ра створа обеспечивается реагентами, входящими в его состав, например полиакриламидом. Состав соленасыщенного шлам-лигнинового раствора, содержащего средние и граничные знач ния компонентов, и его структурномеханические показатели представле ны в табл. 1. Регулирование структурно-механич ских показателей раствора осуществл ется добавками солей поливалентных металлов, жидкого стекла (табл. 2). Техноло-ия приготовления соленасыщенного шлам-лигнинового раствора следующая.. Готовят 2-3%-ный раствор каустической соды, в который засыпают расчетное количество шлам-лигнина 9-12%. Перемешивание полученной суспензии осуществляют в течение 1 ч. Затем в шлам-лигниновый раствор вводят хлористый натрий 25-30 об.% и перемешивают в течение 30 мин. Пример 1. В качестве твердой фазы используется шлам-лигнин Байкальского целлюлозно-бумажного комбината. К 300 мл шлам-лигнинового раствора, содержащего 3% каустической соды и 9,% шлам-лигнина, добавляют 25 об.% хлористого натрия. Показатели, измеренные через 20 мин имеют следующие значения: Т 43 с: .сне 1/10 1/4 мгс/см2; ВЗР 5 смЗ, .у 1,20 гс/смЗ/ рНИ. Пример2. КЗОО мл шламлигнинового раствора, содержащего 3% каустической соды и 12% шламлигнина, добавляют 25 об.% хлористого натрия. Показатели раствора замеряют по истечении 20 мин: Т 35 с,- сне 1/10 18/20 мгс/см, В 30 3 f 1,20 ГС/см , рН 10. Для сравнения свойств известного и предлагаемого буровых растворов проведены экспериментальные исследования свойств раствора, полученного на основе ССБ, в которой для стабилизации вводят КМЦ. Результаты представлены в табл. 3. Как видно из табл. 1 и 2 и привеяенных примеров, соленасыщенный шлам-лигниновый буровой раствор усуойчив к агрессивному воздействию солей и может найти применен11е при бу эении хемогенных отложений, а также при бурении нейстойчивых пород, благодаря низким фильтрационным свойствам. Применение соленасьщенного бурового раствора на основе шЛам-лигнина при бурении нефтяных и газовых скважин позволяет снизить стоимость бурового раствора, так как исключается расход дорогостоящих реагентов-ст;абилизаторов и пеногасителей на его обработку, утилизировать шлам- лигнин, что важно с точки зрения охраны окружающей среды. Из приведенных примеров видно, что:соленасыщенный шлам-лигниновый .буровой раствор может найти применение при бурении хемо JHHHX отложений вследствие своей устойчивости к агрессивно.му действию солей, а также при бурении неустойчивых пород, благодаря низким фильтрационным свойствам.
4
и ц а 1
Т а б л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030434C1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2152417C2 |
Буровой раствор | 1987 |
|
SU1470757A1 |
Буровой раствор | 1985 |
|
SU1315464A1 |
Способ приготовления твердой фазы для буровых промывочных жидкостей | 1979 |
|
SU870426A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РЕАГЕНТА | 2002 |
|
RU2233307C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГУМАТСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2087514C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР С ТАМПОНИРУЮЩЕЙ ТВЕРДОЙ ФАЗОЙ Petro Plug | 2019 |
|
RU2733766C1 |
ТОРФОЩЕЛОЧНОЙ БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ | 2014 |
|
RU2550704C1 |
СОЛЕСТОЙКИЙ БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ | 2004 |
|
RU2277570C1 |
Количество NaCI выражено в об.%.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН | 0 |
|
SU328245A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кистер Э.Г | |||
Химическая обработка буровых растворов | |||
М., Недipa, 1972, с | |||
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок | 1919 |
|
SU355A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-05-11—Подача