О5
41 о Изобретение относится к металлу гии, а частности к сталям для прок ных валков. Известные стали ХбВФ, 6Х6ВЗМФС обладают относительно низкими плас ческими свойствами f 1J . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту, является сталь след мае . %: гощего состава, Углерод Хром Молибден Ванадий Остальное Железо В качестве примесей сталь содержит мас.%: марганец 0,6; Кремний 0,22; серу 0,015; фосфор 0,018. Недостатком известной стали является склонность к выкрашиванию обусловленная низкой ударной вязкостью. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и износостойкости Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, железо, дополнительно содержит- никель, алюминий и кальций при следукщем соотношении компонен тов, мас.%: 0,5-0,8 Молибден 1,5-2,0. Ванадий 0,4-1,2 Никель 0,005-0,030 Алюминий Кальций 0,005-0,030 Железо Остальное В таблице приведены химические составы и свойства опытных плавок, выплавленных в индукционной печи. Из полученных плавок после ковки изготавливают образцы для определения механических свойств. Испытания образцов проводят после закалки с трехкратньол отпуском. Составы 2-4 (таблица) имеют наилучшие свойства. Состав 1 из-за низкого содержания углерода и относительно малого содержания легирующих элементов обеспечивает относи тельно невысокую твердость и технические свойства. Состав 5 наоборот, обеспечивает необходимую твердость, однако пластические свойства по сравнению с составами 2-4 ниже. В структуре этой стали появляются нитрцдная фаза и выделения по границам зерен, которые понижают ее пластичность. Стойкость предлагаемой стали в -5 раз выше стсшн ШХ15, и в 2 раза выше, чем стойкость известной стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1986 |
|
SU1392139A1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2154693C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2397271C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2224044C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2368694C1 |
Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1110817A1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2256000C1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ БАНДАЖЕЙ | 2008 |
|
RU2413028C2 |
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425169C2 |
СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец,.кремний, хром, молибден. ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и износостойкости, она дополнительно содержит йикель, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас,%: Углерод0,55-0,65 Марганец0,15-0,40 . Кремний0,15-0,40 Хром5,5-6,5 Молибден0,5-0,8 Ванадий1,5-2,0 Никель0,4-1,2 Алюминий0,005-0,030 Кальций0,005-0,030 ЖелезоОстальное
383
2,5 411 452 7,2
Продолжение таблицы
1000
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Нефтяная горелка | 1926 |
|
SU5950A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-10-28—Подача