2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно имеет пару отжимных
барабанов, расположенных за перфорированными барабанами в направлении перемещения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки косого слоя стеблей лубяных культур | 1977 |
|
SU747911A1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
Устройство для обработки косого слоя стеблей лубяных культур | 1977 |
|
SU690082A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175693C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЧЕСА СЛОЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА | 2012 |
|
RU2495559C1 |
ЛИНИЯ ВЫРАБОТКИ ДЛИННОГО ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2003 |
|
RU2287622C2 |
МЯЛЬНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2379385C1 |
Способ первичной обработки лубяных волокон | 1977 |
|
SU727719A1 |
СПОСОБ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385368C2 |
Многозонная сушилка для волокнистых материалов | 1975 |
|
SU553421A2 |
Изобретение относится к первочной обработке лубяных культур, а именно к устройствам для увлажнения волокнистого материала.
Известно устройство для увлажнения волокнистого материала, содержащее вертикальную шахту, в боковых стенках которой выполнены отверстия для прохода увлажняющего агента, и транспортирующие материал валики 1J.
Известно устройство для влажной обработки волокнистого материала, содержащее горизонтально расположенный в кожухе сетчатый транспортер для слоя материала, средстводля увлаж.нения волокна, средство для эмульсирования волокна, систему аэродинамического распределения ЭМУЛЬСИИ по толщине слоя 2.
Однако конструктивное выполнение указанных устройств не позволяет применить их в линии непрерывного технологического процесса, т.е. в линии первичной обработки льна. i Известно устройство для увлажне1ния волокнистого материала, содержащее расположенные одни под другими дерфорированные барабаны для транспортирования волокнистого материала с размещенными внутри ; них трубопроводами для подачи увлажняющего агента 32:
Недостатком данного устройства является отсутствие направленного воздействия увлажняющего агента на проходящий между барабанами слой, что снижает качество обработки.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
Для достижения цели в устройств для увлажнения волокнистого материала, содержащем расположенные одни под другими перфорированные барабан для транспортирования волокнистого материала с размещенными внутри них трубопроводами для подачи увлажняющего агента, перфорированные барабаны установлены в шахматном порядке и .имеют покрытие из гигроскопического и/или пористого материала, а трубопроводы имеют сопла, радиально установленные в зонах жал перфорированных барабанов, при этом сопла верхних барабанов смещены относително сопл соответствующих нижних барабанов.
Устройство дополнительно имеет пару отжимных барабанов, расположенных за перфорированными барабанами в, направлении перемещения материала.
На фиг. 1 изображено устройство для увлажнения волокнистого материала, общий вид;, на фиг. 2 - сечение
0 перфорированного барабана; на фиг.Зсхема подачи агента увлажнения.
Устройство для увлажнения волокнистого материала содержит корпус 1, установленные в нем в два ряда в шах5 матном порядке увлажняющие перфорированные 2 н отжимные 3 барабаны. Образующая поверхность барабанов 2 имеет перфорацию и покрыта гигроскопичным и/или пористым материалом 4.
Q Внутри увлажняющих барабанов 2 размещены трубы 5 с соплами 6. Трубы 5 размещены соосно с образующей поверхностью барабана 2. Сопла б направлены в жало ((зоны соприкосно5 вения/, барабанов 2. Сопла верхних барабанов смещены относительно сопел соответствующих нижних барабанов. Трубы 5 всех увлажняющих барабанов 2 соединены в систему подачи агента увлажнения 7.
Устройство для увлажнения волокнистого материала работает следующим образом..
Слой .стеблей л.убяных культур из мяльной машины поступает в установ5 ленные в два ряда в шахматном порядке перфорированные увлажняющие барабаны 2, образующая поверхность увлажняющих барабанов имеет перфорацию и покрыта гигроскопичным
0 и/или пористь - материалом 4. При пере.мещении слоя производится его увлажнение с двух сторон агентом Увлажнения, поступакндим по системе подачи агента увлажнения 7, трубам 5,
5 соплам 6, через перфорацию и гигроскопичный и/или пористый материал 4. Сначала из сопла, установленного i в начале зоны соприкосновения барабанов, смачивается нижняя
0 поверхность слоя, в зоне жэла барабанов при сжатии слоя увлажняющий агент проникает внутрь него, затем из сопла, расположенного в конце зоны соприкосновения барабанов, смачивается
5 верхня поверхность слоя и т.д. Излишки влаги удаляются отжимными барабанами 3. Затем увлажненный слой сырья поступает по ходу технологического процесса в трепальную или иную машину для последующей обработки,
Такое конструктивное выполнение устройства позволяет принять косой
слой стеблей лубяных культур из мяльной машины, увлажнить и подать в трепальнуюмашину, не прерывая технологического процесса пер вичной обработки льна, что ведет к повышению качества обпяЛоТКИ.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для увлажнения волокнистогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU848484A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕ- : НИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее расположенные одни под другими перфорированные барабаны для транспортирования волокнистого материала с размещенными внутри них тpyбoпpoвoдa ш для подачи увлажняющего агента, отличающееся тем, что,- с целью повышения качества обработки, перфорированные барабаны установлены в шахматном порядке и имеюо покрытие из гигроскопического и/или пористого материала, а трубопроводы имеют сопла, радиально установленные в зонах жала перфорированных барабанов, при этом сопла верхних барабанов смещены относительно сопел соответствующих нижних барабанов | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-04-20—Подача