Покрытие гладильной подушки Советский патент 1984 года по МПК D06F83/00 

Изобретение относится к легкой пролишленности, в частности к покры тиям гладильных подушек для влажнотепловой обработки (ВТО) швейных и трикотажных изделий. Известно покрытие гладильной подушки, состоящее из термостойкой ре зиновой пластины, имеющей заостренные парораспределительные выступы на внешней стороне и сквозные отвер тия, при этом оси трех смежных отверстий расположены в вершинах равносторонних треугольников 11 Известное покрытие соответсвует требованиям ВТО, однако наличие заостренных замктуных выступов вокруг отвертий не позволяет их использовать на гладильных подушках с разли ны,ми шагами перфорации вследствие ухудшения аэродинамических характеристик. Наличие сложных конструктив ных элементов в виде многогранников увеличивает трудоемкость изготовления пресс-формы. Известно такясе покрытие гладильной подушки, содержащее пластину из термостойкой резины, имеющую паропроводждие сквозные отверстия, расположенные в шахматном порядке, и парораспределительные воронки, расположенные вокруг паропроводящих отверстий на внешней и внутренней поверхностях пластины, при этом кро ка каждой воронки, выходящая на поверхность пластины, образована зам-кнутой ломаной линией и сопряжена своими сторонами с кромками соседних воронок 2. Однако это покрытие характеризуе ся недостаточно высоким качеством пропаривания из-за неравномерного распределения пара на поверхности покрытия. Цель изобретения - повышение качества пропаривания путем более рав номерного распределения пара на поверхности покрытия. Поставленная цель достигается те что в покрытии гладильной подушки, содержащем пластину из термостойкой резины, имеющую паропроводящие скво ные отверстия/ расположенные в шахматном порядке, и парораспределител ные воронки, расположенные вокруг паропроводящих отверстий на внешней и внутренней поверхностях пластины, при этом кромка каждой воронки, выходящая на поверхность пластины, образована замкнутой ломаной линией и сопряжена своими сторонами с кром- ками соседних воронок, каждая сторона кромки воронки выполнена вогнутой внутрь пластины. Каждая сторона кромки воронки выполнена по форме кривой второго порядка. На фиг. Т изображено покрытие, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, общий вид. Покрыти е гладильной подушки содержит пластину 1 из термостойкой резины. Пластина 1 имеет паропроводящие сквозные отверстия 2, расположенные в шахматном порядке, и парораспределительные воронки 3, расположенные вокруг паропроводящих отверстий 2 на внешней 4 и внутренней 5 поверхностях пластины 1. Кромка каждой воронки 3, выходя- щая на поверхность пластины, образована замкнутой ломаной линией и сопряжена своими сторонами с кромками соседних воронок. Каждая сторона кромки воронки 3 выполнена вогнутой внутрь пластины 1. Каждая кромка воронки выполнена по формекривой второго порядка. Покрытие работает следующим образом. При пропаривании обрабатываемого полуфабриката благодаря наличию воронок 3 на внутренней рабочей поверхности 5 пар поступает в отверстие 2 и транспортируется на внешнюю рабочую поверхность 4, где с помощью воронок 3 равномерно распределяет- . ся по поверхности обрабатываемого изделия, увлажняя и нагревая его волокна. При сушке и стабилизации полуфабриката воздух просасывается через изделие, увлекая за собой водяной пар, и конденсат, накапливается между воронками 3, расположенными на внешней рабочей поверхности 4. Под действием разрежения паровоздушная смесь по отверстиям 2 поступает на внутреннюю рабочую поверхность 5, где равномерно распределяется в полостях, образованных воронками 3. Предлагаемая конструкция оберпечивает требуемые аэродинамические характеристики процесса ВТО на нижних гладильных подушках с различным шагом и диаметром перфорации.

1. ПОКРЫТИЕ ГЛАДИЛЬНОЙ ПОДУШКИ, содержащее пластину из термостойкой резины, имеющую паропроводящие сквозные отверстия, расположенные в шахматном порядке, и парораспределительные воронки, расположенные вокруг паропроводящих отверстий на внешней и внутренней поверхностях пластины, при этом кромка каждой воронки, выходящая на поверхность пластины, образована замкнутой ломаной линией и сопряжена своими сторонами с кромками соседних воронок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропаривания путем более равномерного распределения пара на поверхности покрытия, каждая сторона кромки воронки выполнена вогнутой внутрь пластины. 2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что каждая сторо- § на кромками воронки выполнена по фор О) ме кривой второго порядка, О J 00