Покрытие гладильной подушки Советский патент 1979 года по МПК D06F83/00 D06F71/36 

(54) ПОКРЫТИЕ ГЛАДИЛЬНОЙ ПОДУ11 КИ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к покры тиям гладильных подушек для влажнотепловой обработки швейных и трико тажных изделий. Известно покрытие гладильной по душки, состоящее из термостойкой резиновой пластины, имеющей сквозны отверстия и парораспределительные выступы, расположенные на внутренней и внешней сторонах пластины 1 Известное покрытие обладает хорошей воздухопроницаемостью но недостаточно рав номерно распределяет пар по всей обрабатываемой поверхности . Цель изобретения - более равноме ное распределение пара на поверхнос ти покрытия. Цель достигается тем, что отверстие на внешней стороне пластины выполнено в виде щели, имеющей дуго образную форму и расположенной по периметру выступа. На фиг. 1 изображено предлагаемо покрытие гладильной подушки; на фиг. 2 - узел I на фигЛ на фиг.З конструкция паровоздухопроводящих отверстий; на фиг. 4 - щель, вид в плане. Покрытие гладильной подушки состоит из термостойкой резиновой пластины 1, имеющей внутреннюю сторону 2 к внешнюю сторону 3. Пластина 1 имеет паровоздухораспределительные выступы 4 и 5 конической формы, расположенные на внешней и внутренних сторонах пластины 1, и сквозные отверстия б . Сквозное отверстие 6 (фиг. 2 и 4) на внешней стороне пластины выполнены в виде щели 7, имеющей дугообразную форму. Щель 7 расположена по периметру выступа 4. Верхняя часть сквозного отверстия образована цилиндрической поверхностью 8 и шаровой поверхностью 9, которые сходятся в щелевом выходе. Отдельные боковые грани 10 пластины 1 имеют замковые элементы 11 для компановки гладильных поверхностей подушек требуемой площади. Принцип действия предлагаемого покрытия следующий. При пропаривании обрабатываемого изделия (фиг.З) пар проходит через сквозные отверстия 6, в верхней части которых частично меняет свое направление, отбекая шаровую поверхность 9. В результате пар выходит через щепевой выход 7 под углом к внешней стороне 3 пластины 1 и растекается по поверхности покрытия.

Отдельные струйки пара, выходящие навстречу друг другу из соседних щелевых выходов, сталкиваются между собой и тем самым достигается хорошее

смешение пара и поввлшение его энтропии и, соответственно/ равномерное распределение пара по всей обрабатываемой поверхности.

При сушке и стабилизации изделия вакуумом воздух через изделие входит в сквозные отверстия б с внешней стороны 3 пластины 1..

Благодаря наличию прямоточного канала у цилиндрической поверхности 8 отверстия 6 поток воздуха испытывает минимальное сопротивление своему движению. Этим достигается более

высокая воздухопроницаемость покрытия и интенсивность вакуум-отсоса. Формула изобретения

Покрытие гладильной подушки, состоящее из пластины термостойкой резины, имеющей сквозные отверстия и парораспределительные выступы, расположенные на внутренней и внешней сторонах пластины, о т л и ч а ющ е е с я тем,что, с целью более равномерного распределения пара на поверхности покрытия, отверстие на внешней стороне пластины выполнено в виде щели, имеющей дугообразную форму и расположенной по периметру выступаi

Источники информации, притяные во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 400642, кл. D 06 F 83/00, 1971.

Фиг.З

5 6

гЛ