1
Известен мат амортизируюш,его покрытия подушек гладильных прессов, содержащий внешнюю и внутреннюю рабочие поверхности, соединенные паровоздухонроводяшимн отверстиями, причем на внутренней рабочей поверхности имеются паровоздухораспределительные выступы.
Известные маты обладают большим аэродинамическим сопротивлением, что приводит к увеличению длительности обработки изделий, изменению в процессе пропаривания нараметров пара и, как следствие, к ухудшению качества влажно-тепловой обработки изделий.
Предлагаемый мат имеет более низкое аэродинамическое сопротивление и позволяет повысить качество влажно-тепловой обработки.
Это достигается тем, что внешняя рабочая поверхность снабжена паровоздухораспределительными выступами призматической формы и ободком по пери.метру мата, обеспечивающим исключение потерь пара и воздуха, а паровоздухораспределительные выступы на внутренней поверхпости выполнены конической формы. Иаровоздухопроводянще отверстия имеют в сечении форму сегмента, причем отверстия расположены перпендикулярно к поверхпости полуфабриката.
На чертеже показап предлагаемый мат
амортизируюш,его покрытия подушек гладильных прессов.
Мат выполнен из термостойкой резины и имеет на внутренней рабочей поверхности
паровоздухораспределительные выступы 1 конической формы. Внешняя рабочая новерхность мата имеет паровоздухораснределительные выступы 2 призматической формы и ободок 3 по периметру мата, который иозволяет
ликвидировать утечки пара через торцовую поверхность мата в период пропарнвания.
Внешняя и внутре1Н1яя рабочие поверхности мата соединены ме-жду собой отверстнями 4,
имеющими в сечении форму сегмента.
Иаровоздухораспределительпые выступы 2 расположены рядамп и развернуты под различными углами к фронтальной торцовой поверхности мата. Сам мат )1адет на гладильную
подушку 5, имеюн1,ую отверстия 6 для нодвода пара. Между нижней рабочей поверхностью и гладильной подушкой образуются полости 7, обеспечивающие более равномерное раснределение пара при входе его в мат н отсос пара.
в пpeдлaгae roм мате при работе ие наблюдается утечки пара через его торцовые поверхпости, а также исключаются отпечатки выступов 2 на обрабатываемом изделии при давлеиии 1,2 кг/см-. Предлагаемая форма паровоздухораспределительных выступов и отверстий позволяет в 2,2 раза спизить сопротивление движению пара и воздуха.
Предмет изобретения
1. Л1ат амортизирующего покрытия подушек гладильных прессов, содержащий впещиюю и внутреннюю рабочие поверхности, сое.диненпые паропроводящими отверстиями, причем па впутреппей рабочей поверхпости имеются паровоздухораспределительные выступы, отличающийся тем, что, с нелью улучщения качества влажпо-тепловой обработки, внешпяя рабочая поверхность снабжена паровоздухораспределительными выступами призматической формы и ободком по периметру
мата, обеспечивающим исключение потерь пара и воздуха, а паровоздухораспределительпые выступы па внутренпей поверхности выполнены конической формы.
2. Мат по п. 1, отличающийся тем, что паровоздухопроводящие отверстия имеют в сечеиии форму сегмента, нричем отверстия расположены перпендикулярно к новерхности полуфабриката.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТ ПОДУШЕК ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА | 1971 |
|
SU427113A1 |
Покрытие гладильной подушки | 1978 |
|
SU697615A1 |
АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ПОДУШЕК ГЛАДИЛЬНЫХ ПРЕССОВ | 1973 |
|
SU400641A1 |
Покрытие гладильной подушки | 1978 |
|
SU735696A1 |
Покрытие гладильной подушки | 1980 |
|
SU922210A2 |
МАТ ГЛАДИЛЬНОЙ ПОДУШКИ ПРЕССАЗаявлено 4 сентября 1962 г. за Л!» 793581/28-12в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» Л» 13 за 1963 г. | 1963 |
|
SU155461A1 |
Покрытие гладильной подушки | 1979 |
|
SU796276A1 |
Покрытие гладильной подушки | 1982 |
|
SU1067108A1 |
Устройство для влажно-тепловойОбРАбОТКи ОдЕжды | 1979 |
|
SU827650A1 |
Пресс для объемного формования деталей швейных изделий | 1985 |
|
SU1286658A1 |
А-А
5 6
11
Т
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация