Компрессорная установка Советский патент 1984 года по МПК F04B49/02 

О 4ik

Изобретение относится к компрессоростроению и касается компрессорных установок для заполнения баллона.

Известна компрессорная установка для заполнения баллона, содержащая расходную емкость, многоступенчатый компрессор, первая и последняя ступени сжатия которого соединены прц помощи всасывающей и нагнетательной магистралей соответственно с расходной емкостью и баллоном, и устройство для регулирования производительности компрессора, выполненное в виде установленных на всасывающей и нагнетагельной магистралях газораспределительных opiaHOB 1 .

Однако эта компрессорная установка характеризуется недостаточно высокой экономичностью и нестабильной производительнос г .

Цель изобретения - новыщение экономичности и стабилизации производительности.

Указанная цель достигается тем, что в компрессорной установке для заполнения баллона, содержащей расходную емкость, многостуненчатый компрессор, первая и последняя ступени сжатия которого соединены при помощи всасЕ 1вающей и нагнетательной магистралей соответственно с расходной емкостью и баллоном, и устройство для регулирования производительности компрессора, выполненное в виде установленных на всасывающей и нагнетательной магистралях газораспределительных органов, при этом азораспределительные органы, установленные на нагнетательной и всасывающей магистралях, выполнены соответственно в виде двухпозиционного и трехпозиционного распределителей, последний из которых подсоединен при помощи трубопроводов с обратными клапанами к первой и второй ступеням сжатия, а расходная емкость связана с нагнетательной магистралью через двухгloзиIUlOflный распределитель и при помощи пневмолинии с обратным клананом, снабженной обводной перемычкой, подключена к н.ходну последней ступени.

Па чертеже изображена схема предлагаемой компрессорной установки.

Компрессориая установка содержит баллон 1, расходную е.мкость 2, многоступенчатый комнрессор, первая и последняя ступени сжатия которого соединены при помощи всасывающей и нагнетательной магистра.чей 3 и 4 соответственно с расходной емкостью 2 и баллоном , и устройство для регулирования производительности компрессора, в1)П10лненное в виде установленных на всасываюп1,ей и нагнетательной магистра,1ях 3 и 4 газораспределительных органов. При этом компрессор имеет, например, три ступени 3, 6 и 7 сжатия, газораспределительные органы, установленные на нагнетательной I всасывающей магистралях 4 и 3 соoiBccTtseHHO выполнены в виде двухпозиционного и трехпозиционного распределителей 8 и 9, последний из которых подсоединен при помощи трубопроводов 10 и 11 с обратными клапанами 12 и 13 к первой и второй ступеням 5 и 6 сжатия, а расходная емкость 2 связана с нагнетательной магистралью 4 через двухпозиционный распределитель 8 при помощи пневмолинии 14 с обратнымклапаном 15, снабженной обводной перемычкой 16, подключена к входу последней ступени 7. Первая и вторая ступени 5 и 6 сжатия связаны трубопроводом 17 с обратным клапаном 18, а вторая и последняя ступени 6 и 7 сжатия - трубопроводом 19 с обратным клапаном 20. Кроме того, пневмолиния 14 связана трубопроводом 21 с распределителем 8, а в нагнетательной линии 22 последней ступени 7 и в нагнетательной магистрали 4 установлены соответственно обратные клапаны 23 и 24. Перечисленные обратные клапаны 12, 13, 15, 18, 19, 20, 23 и 24 обеспечиQ вают требуемое направление потока перекачиваемого газа из расходной емкости 2 в баллон 1.

Компрессорная установка работает следующим образом.

При максимальном давлении всасывания

5 компрессорная установка работает одной последней ступенью 7 сжатия. При этом распределитель 8 находится во втором положении, а распределитель 9 - в первом. Перекачиваемая среда из расходной емкости 2 по пневмолинии 14 и перемычке 16

0 через обратный клапан 15 поступает в последнюю ступень 7 сжатия, из которой через распределитель 8 по нагнетательной линии 22, через обратный клапан 23, трубопровод 19 с обратным клапаном 20 и далее через нагнетательную магистраль 4 с обратны.м

клапаном 24 - в баллон 1. По мере опорожнения расходной емкости 2 давление в ней падает, производительность установки снижается. При снижении производительности ниже расчетной производят перераспределео ние подачи перекачиваемой среды распределителем 9 при его нахождении в положении II открытием всасывания второй ступени 6 сжатия. При этом перекачиваемая среда по всасывающей магистрали 3 через распределитель 9 по трубопроводу 11 с об5 ратным клапаном 13, по трубопроводу 17 поступает во вторую ступень 6 сжатия, откуда через обратный клапан 20 по трубопроводу 19 через распределитель 8 (положение I) по трубопроводу 21. перемычке 16 в третью ступень 7 сжатия. Направление потока перекачиваемой среды из третьей ступени 7 такое же, как и при работе компрессора одной третьей ступенью 7. Включение в рабочий режим первой ступени 5 производят аналогичным образом при следу5 ющем определенном снижении производительнбсти с помощью распределителя 9 (положение III) открытием всасывания первой ступени 5 и перекрытием всасывания второй

ступени 6. При этом перекачиваемая среда по всасывающей магистрали 3 через распределитель 9 в положении III по трубопроводу 10 через обратный клапан 12 поступает в первую ступень 5 сжатия, откуда через обратный клапан 18 по трубопроводу 17 поступает во вторую ступень 6 сжатия. Дальнейшее направление перекачиваемой среды из второй ступени 6 сжатия такое же, как и при работе установки двумя ступенями 6 и 7.

В случае дальнейшего снижения давления, а следовательно, и производительности производят дополнительное перераспределение подачи перекачиваемой среды путем объединения первой и третьей ступеней 5 и 7 в одну с помощью распределителя 9. Для этого распределитель 9 переводится в положение II. При этом перекачиваемая среда по всасывающей магистрали 3 через распределитель 9 по трубопроводу 10 через обратный клапан 12 поступает в первую ступень 5 сжатия и одновременно по пневмолинии 14 через обратный клапан 15 по перемычке 16 в третью ступень 7 сжатия. Во вторую ступень 6 сжатия перекачиваемая среда поступает одновременно из первой и

второй ступеней 5 и 7 соответственно по трубопроводу 17 и через обратный клапан 18 из первой ступени 5 и через распределитель 8 (положение И), трубопровод 22, обратный клапан 23 и далее через обратный клапан 20, трубопровод 19, нагнетательную магистраль 4 с обратным клапаном 24 из последней ступени 7 сжатия в баллон 1. Таким образом, предлагаемое конструктивное выполнение компрессорной установки обеспечивает расчетную производительность на всем интервале изменения давления в расходной емкости при снижении потребляемой мощности, что повышает экономичность установки, а повышение равномерности распределения сжатия по ступеням стабилизирует производительность.

КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА для заполнения баллона, содержащая расходную емкость, многоступенчатый компрессор, первая и последняя ступени сжатия которого соединены при помощи всасывающей и нагнетательной магистралей соответственно с расходной емкостью и баллоном, и устройство для регулирования производи15 тельности компрессора, выполненное в казак установленных на всасывающей и нагнетательной магистралях газораспределительных органов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения экономичности и стабилизации производительности, газораспределитель, ные органы, установленные на нагнетательной и всасывающей магистралях, выполнены соответственно в виде двухпозиционного и трехпозиционного распределителей, последний из которых подсоединен при помощи трубопроводов с обратными клапанами к первой и второй ступеням сжатия, а расходная емкость связана с нагнетательной магистралью через двухпозиционный распределитель и при помощи пневмолинии с обратным клапаном, снабженной обводной перемычкой, подключена к входу последней ® ступени.