. Изобретение относится к устройствам Д.1Я ремонта трубопроводов и предназначено для аварийного устранення течи в трубопроводах больших диаметров. Известно устройство для устранения течи в трубопроводе, состоящее из конической муфты, выполненной из двух половин, в одной из которых (нижней) приварен штуцер с присоединенным к нему шлангом для выпуска продукта из. полости муфты в прб: цессе монтажа устройства на трубопровоДе 111. Недостаток устройства заключается в сравнительной сложности его изготовления, связанной с приданием краям полумуфт конусности для охвата ремонтируемого трубопровода. Это затрудняет применение устройства для трубопроводов больших диаметров. Наиболее близким к предлагаемому яв-ляется устройство для устранения течи в трубопроводе, состоящее из охватывающей трубопровод цилиндрической муфты и заключенных в кольцевом пространстве между ними с двух сторон от места течи уплотнений из быстротвердеющего герметизатора, при этом каждое уплотнение размещено между внутренним и нижним наружным упругими кольцевыми упорами 2. Однако использование быстротвердеющего герметизатора усложняет монтаж и демонтаж устройства в полевых условиях. Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для устранения течи в трубопроводе, состоящем из охватывающей трубопровод цилиндрической муфты с уплотнениями, установленными между наружным и внутренним упорами в кольцевом пространстве между ними по обе стороны от места течи, каждое уплотнение состоит из охватывающих друга клиновидных элементов, образующих в плоскости сопряжения скос, направленный по ходу надвигания муфты на трубопровод, а внутренние упоры закреплены, неподвижно, при этом один из них закреплен на поверхности муфты, а другой - на трубопроводе. На фиг. I показан общий вид устройства. рабочее положение; на фиг. 2 - узел герметизации устройства в процессе его монтажа; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из разъемной (например, выполненной из двух полуколец) муфты 1, охватываю1дей трубопровод 2 и установленных между ними уплотнений 3, размещенных между внутренними неподвижными упорами 4, и наружными нажимнымн металлическими упорами 5. Внутренний упор со стороны надвигания муфты 1 закреплен (посредством сварки или клея) на внутренней поверхности муфты, г внутренний упор с противоположной стороны - на наружной поверхности трубопровода, например, посредством установленных на концах его полуколец замковых захватов любой известной конструкции (не показан). Упор имеет скос 6 для облегчения надвигания муфты I на трубопровод 2. . Для повышения усилия прижатия нажимных упоров 5 к уплотнениям 3 в процессе монтажа используются два съемных прижимных приспособления 7 (типа грундбуксы), каждое из коТорых состоит из полуколец, скрепляемых на трубопроводе посредством хомута 8. На полукольцах прижимного приспособления 7 и муфть 1 закреплены ушки 9 с отверстиями для стяжных винтов 10. Устранение течи в трубопроводе осуществляют следующим образом. На безопасном расстоянии от места течи (на чертеже с левой стороны) сваривают полукольца муфты 1с заранее закрепленными на их внутренней поверхности упорами 4. Хомут 8 скрепляют на трубопроводе полукольца прижимного приспособления 7, и в ушки 9 муфты вводят стяжные зин,ты 10. Производят сборку уплотнений 3 и нажимного упора 5 (указанные элементы узла герметизации устройства устанавливаются со смещением стыка концов одного элемента.относительно стыка другого). Посредством приспособления 7 собранный узел герметизации вводят в кольцевую полость между муфтой и трубопроводом, затем муфту вместе с введенным в нее узлом герметизации надвигают на трубопровод и устанавливают симметрично . относительно места течи. Концы стяжных винтов вводят в отверстия ушек 9 прижимного приспособления 7, установленного с противоположной стороны муфты, и производят прижим упоров 5 с двух сторон от муфты. После надежной герметизации полости между муфтой и трубопроводом приспособление 7 муфты демонтируют, выступаюЩйе из муфты концы нажимных упоров 5 приваривают к трубопроводу, а концы муфты - к упорам 5. , Технико-экономический эффект изобретения заключается в ускорении процесса ремонта трубопровода.
Г
8,
7-И
;рФиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖКОЛОННОГО ПРОСТРАНСТВА УСТЬЯ СКВАЖИНЫ МЕЖДУ КОНДУКТОРОМ И ТЕХНИЧЕСКОЙ КОЛОННОЙ | 2022 |
|
RU2775209C1 |
ДВУСТВОЛЬНЫЙ ПАКЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАБЕЛЯ, ПРОХОДЯЩЕГО МЕЖДУ ВНЕШНИМ И ВНУТРЕННИМ СТВОЛАМИ ПАКЕРА | 2017 |
|
RU2661927C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ В ПАКЕРЕ, КОНСТРУКЦИЯ ПАКЕРА, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩАЯ, И СПОСОБ СБОРКИ ПАКЕРА С КАБЕЛЕМ, ЭТОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ ОПРЕДЕЛЯЕМЫЙ | 2018 |
|
RU2686780C1 |
ГЕРМЕТИЗАТОР УСТЬЯ СКВАЖИНЫ РАЗЪЕМНЫЙ | 2013 |
|
RU2531667C1 |
Разъемное неподвижное уплотнительное устройство | 1989 |
|
SU1702877A3 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗЪЕМНОГО КЕССОНА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ПОДВОДНОМ ТРУБОПРОВОДЕ (ВАРИАНТЫ) И УЗЕЛ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЕНОК КЕССОНА И ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2282773C2 |
ТРУБНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2256841C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА | 2021 |
|
RU2789744C1 |
Устройство для смены неисправных элементов коренных задвижек на боковых отводах трубных головок с последующей опрессовкой | 2023 |
|
RU2807425C1 |
КОЛОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 2003 |
|
RU2254440C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ТЕЧИ В ТРУБОПРОВОДЕ, состояш,ее из охватывающей трубопровод цилиндрическоймуфты с уплотнениями, установленными между наружным и внутренним упорами в кольцевом пространстве между ними по обе стороны от места течи, отличающееся тем, что, с целью упрощения его монтажа и демонтажа, каждое уплотнение состоит из охватывающих друг друга клиновидных элементов, образующих в плоскости разъема скос, направленный по ходу надвигания муфты, а внутренние упоры закреплены неподвижно, при этом один из них закреплен на поверхности муфты, а другой - на трубопроводе. (Л 05 to 00 Фиг.1
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Галеев В | |||
Б | |||
Эксплуатация магистральных нефтепродуктопроводов | |||
М., «Недра, 1973, с | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
«Нефтяное хозяйство, 1978, № 1, М., ВНИИОЭНТ, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-05-14—Подача