Распределитель жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате Советский патент 1984 года по МПК F28F25/04 F28D5/02 B01D1/22 

Изобретение относится к конструктивным узлам теплообменных аппаратов пленочного типа и может быть использовано в химической промышленности. Известен распределитель жидкости желобчатого типа, выполненный в виде кольца с канавками и имеющий днище, расположенное с уклоном от центра кольца к его периферии 1. Недостаток распределителя заключается в том, что он не обеспечивает равномерное распределение жидкости в трубчатом теплообменном аппарате, поскольку подача жидкости в нем осуществляется по спиральным канавкам. Известен распределитель жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате, выполненный в виде бака с отверстиями в днище под трубы 2. Недостаток данного распределителя жидкости заключается также в неравномерности распределения жидкости по периметру пучка, Известен распределитель жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате, содержащий жидкостный бак с отверстиями в днище под трубы 3. Недостаток распределителя заключается в том, что он не может быть использован для работы на загрязненных средах. Цель изобретения - повыщение равномерности распределения жидкости. Цель достигается тем, что в известном распределителе жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате, содержащем жидкостный бак с отверстиями под трубы, бак разделен на секторы радиальными перегородками желобчатой формы, объединенными по периферии общим кольцевым желобом, причем перегородки имеют уклон в сторону желоба. На фиг. 1 изображен трубчатый теплообменный аппарат пленочного типа, продольный разрез, в котором установлен распределитель жидкости; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - распределитель жидкости в аксонометрии. Распределитель жидкости содержит бак 1 с отверстиями 2 в днище 3, снабженном щетками 4, разделенный на секторы 5 радиальными перегородками 6 желобчатой формы, объединенные по периферии общим желобом 7. Теплообменный аппарат содержит корпус 8 с поперечными перегородками 9, трубы 10, патрубок 11 для подвода среды в межтрубное пространство, патрубок 12 для ее отвода, распределительную головку 13, раздающую коллекторную камеру 14, собирающую коллекторную камеру 15, кольцевой поплавок 16 с вертикальными лопатками 17, патрубок 18 для подвода среды в трубы, патрубок 19 для ее отвода, соединительные элементы 20 и трубные рещетки 21 и 22. Работа теплообменника с предлагаемым распределителем жидкости осуществляется следующим образом. Охлаждающая жидкость через патрубок 11 поступает в межтрубное пространство, движется снизу вверх между горизонтальными поперечными перегородками 9 и отводится через патрубок 12. Охлаждающая жидкость через патрубок 18 поступает в коллекторную камеру 14, заполняет объем между распределительной головкой 13 и баком 1, при этом поплавок 16 всплывает вверх. Благодаря тангенциальному расположению патрубка 18 жидкость, попадая на лопатки 17, вращает поплавок 16 вокруг продольной оси корпуса 8, псевдоожижает твердые частицы, содержащиеся в жидкости, предотвращая оседание их внутри головки 13. Далее жидкость поступает в бак 1 и желоб 7, откуда распределяется посредством перегородок 6 по секторам 5, откуда жидкость равномерно распределяется по трубам 10, а затем отводится через патрубок 19. Желобчатая и секторная форма перегородок, а также расположение последних с уклоном от центра днища бака к его периферии позволяет сохранить одинаковую скорость жидкости по всей длине перегородок, уменьщить количество выпадающих частиц в распределителе и улучшить распределение жидкости по днищу 3 бака 1. Щетки 4 автоматически сметают в трубы 10 выпадающие на днище 3 бака 1 твердые частицы. Таким образом, благодаря установке в распределителе жидкости разделительных перегородок, выполненных в виде желобов, установленных с заданным уклоном и объединенных общим желобом, улучшает распределение жидкости по трубам, предотвращая осаждение твердых частиц на днище распределителя, сокращая число остановок аппарата для чистки и потери рабочей среды, которой может быть и пищевой продукт.

да.дА

Ul.J

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ В ПЛЕНОЧНОМ ТРУБЧАТОМ ТЕПЛООБМЕННОМ АППАРАТЕ, содержащий жидкостный бак с отверстиями в днище под трубы, отличающийся тем, что, с цель.ю повышения равномерности распределения жидкости, бак разделен на секторы радиальными перегородками желобчатой формы, объединенными по периферии общим кольцевым желобом, причем перегородки имеют уклон в сторону жело.ба. 12 $ О) со 21 W