Устройство для отгонки цинка из свинца под вакуумом Советский патент 1957 года по МПК C22B19/04 C22B9/04 

Основным авт. СВ. № 105084 защищено устройство для отгонки цинка от свинца под вакуумом, в котором использован насос с несколькими патрубками, снабженными на концах приспособлениями для разбрызгивания подаваемого из котла свинца для обеспечения испарения возгоняемого металла.

Предлагаемое устройство является дальнейшим развитием устройства по основному авторскому свидетельству. Развитие это заключается в том, что насос установлен па магистрали, подающей свинец из питающей части котла в вакуумный реактор к приспособлениям для разбрызгивания свинца, стекающего после отгонки цинка в приемную часть котла. Такое выполнение устройства обеспечивает непрерывность процесса вакуумного обесцинкования свинца.

Предлагаемое устройство схематически показано в разрезе на чертеже.

Устройство состоит из пяти основных узлов - отапливаемого котла /, свинцепроводов, насоса 2, реактора 5 и конденсатора 4.

Котел разделен на две части - питающую часть 5, в которую поступает свинец на обесцинкование, и приемную часть 6, куда стекает свинец после обесцинкования.

Уровень свинца в питающей части 5 котла расположен ниже, чем в приемной части 6.

Из питающей части 5 свинец по внутреннему свинцепроводу 7 поступает в вакуумное пространство реактора 3, откуда по свинцепроводу 5 он попадает в приемную часть 6 котла. Свинцепроводы могут быть расположены и обособлены друг от друга, однако концентрическое расположение их лучше, поскольку в этом случае уменьщаются теплопотери.

Устройство снабжено центробежным насосом 2 для усиления циркуляции и разбрызгивания свинца в вакуумном реакторе 3, что имеет

решающее значение для обесцинкования как с точки зрения результатов, так и скорости процесса, если принять во -внимание, что вакуум-дистилляционные процессы относятся исключительно к поверхностным явлениям.

Подача свинца внутрь реактора производится по четырем и более нагнетательным патрубкам 7. Свинец с силой ударяется, в отражатели 9 приспособления для разбрыз.гивания на мелкие капли, благодаря чему идет интенсивная отгонка цинка. Обесцинкованный свинец собирается на дне реактора 3 и стекает в приемную часть 6 котла.

Возогнанный цинк конденсируется в твердом виде в конденсаторе 4.

На чертеже условно показаны два типа конденсатора, каждый из которых „может, быть использован в устройстве. Слева приведен конденсатор, где нары цинка конденсируются на гильзе 10. Гильза вместе с цинком периодически извлекается из конденсатора. При этом типе конденсатора для сохранения принципа непрерывности необходима установка двух вакуумных реакторов, в то время как один будет находиться в работе, второй будет разгружаться от цинка.

В типе конденсатора, показанном на чертеже справа, цинк конденсируется также в твердом виде, но выгружается в расплавленном состоянии, для чего предусмотрен электронагрев. В этом случае разгрузка конденсатора может быть проведена при работающем аппарате через барометрический,заполненный цинком столб.

Свинец непрерывной струей подается в питающую часть 5 котлаУ, откуда он за счет разностей давления, а также при помощи центробежного насоса 2 нагнетается в вакуумный реактор 3, где и диспергируется.

Возогнанный цинк направляется в конденсатор 4. Свинец собирается на дно реактора 3 и по проводу 8 попадает в приемную часть 6 котла, откуда меньшая часть свинца направляется через сифон на следующую стадию рафинирования, а остальная, большая часть, - через сливной порог перетекает обратно в питающую часть 5 котла и т. д.

Предмет изобретения

1.Устройство для отгонки цинка из свинца под вак умом по авт. св. № 105084, отличающееся тем, что, с целью достижения непрерывности , процесса, насос установлен на магистрали, нодающей свинец из питающей части котла в вакуумный реактор к приспособлениям для разбрызгивания свинца, стекающего после отгонки цинка в приемную часть котла.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для конденсации паров цинка в вакуумном реакторе установлена гильза.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для выгрузки цинка в расплавленном состоянии конденсатор снабжен нагревательным приспособлением.