Массообменный аппарат Советский патент 1984 года по МПК B01D53/18 

Описание патента на изобретение SU1068152A1

2„ Аппарат по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что,,с целью создания возможности регулирования скорости жидкости на выходе из распрэделительного диска, он снабжен регулировочным стаканом с числом

окон, равным числу пазов, распределительного диска, установленным внутри цилиндрического корпуса в верхней его части с возможностью вращения вокруг оси.

Похожие патенты SU1068152A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ФЕРМЕРСКИХ ХОЗЯЙСТВ 2011
  • Луканин Александр Васильевич
  • Тахтарова Татьяна Владимировна
  • Ходин Артём Алексеевич
RU2465780C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БИОГАЗА И ОЧИСТКИ ЕГО СОСТАВЛЯЮЩИХ 2011
  • Кривой Борис Александрович
  • Луканин Александр Васильевич
  • Тахтарова Татьяна Владимировна
RU2460575C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БИОГАЗА 2015
  • Луканин Александр Васильевич
  • Тахтарова Татьяна Владимировна
RU2600379C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БИОГАЗА МЕТАНТЕНКОВ 2009
  • Лаврушина Юлия Тарасовна
  • Луканин Александр Васильевич
  • Мартьянов Александр Алексеевич
  • Сахарова Алена Игоревна
  • Тарасова Евгения Витальевна
RU2414282C1
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ 2016
  • Гринюк Кирилл Петрович
  • Дик Александр Петрович
RU2610638C1
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2014
  • Курносов Николай Ефимович
  • Лебединский Константин Валерьевич
  • Николотов Андрей Александрович
  • Алексеев Дмитрий Петрович
  • Иноземцев Дмитрий Сергеевич
  • Агафонов Сергей Сергеевич
RU2576056C2
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР 2015
  • Лесухин Сергей Петрович
  • Скоробогатов Дмитрий Юрьевич
  • Ушаков Сергей Эдуардович
  • Лесухин Михаил Сергеевич
RU2612737C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2656450C1
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА 2011
  • Войнов Николай Александрович
  • Ледник Сергей Александрович
  • Жукова Ольга Петровна
  • Воронин Сергей Михайлович
  • Войнов Александр Николаевич
RU2466767C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2004
  • Бердников Владимир Иванович
  • Бердников Дмитрий Владимирович
  • Бурик Борис Кириллович
RU2377051C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 068 152 A1

Реферат патента 1984 года Массообменный аппарат

1. МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, устройство для ввода газа в виде коллектора, охватывающее корпус с наружной стороны, патрубок ввода лшдкости, патрубки вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата путем равномерного распределения жидкости по внутренней поверхности корпуса, он снабжен кольцевой камерой, охватывающей цилиндрический Корпус в верхней части и соединенной с патрубком ввода жидкости, распределительным диском с тангенциальными пазами и кольцом, прикрепленным к диску, установленными внутри камеры, на цилиндрическом корпусе напротив пазов выполнены окна, число которых соответствует числу пазов в распределительном диске. (Л Выход tasa Mitffxocmu 0U9.t

Формула изобретения SU 1 068 152 A1

Изобретанке относится к массообмемны-м аппаратам для газожидкостных систем и может быть использовано в химической промышленности для проведения процесса абсорбции и в микробиологической промышленности при Культивировании микроорганизмов, например ми1сроводорослей, в жидкой среде.

Известен массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстияг-ЕИ f устр хйство для ввода газа в виде коллектора/ охватывающего корпус с наружной стороны, патpyeioK ввода жидкости, патрубки вывода фаз,, при этом отверстия, выполнены в виде просечек подпеременным углом в вертикальной оси аппарата с постепенным уменьшением угла от 90 дс 45 от верхней части к основа-,

ИЮ 1 .

Однако в известном аппарате распределение жидкости по внутренней пверхности цилиндрического корпуса осуществляется недостаточно равномеэрнор что отрицательно влияет на эффективность работы,

Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата путем равномерного распределения жидкости по внутренней .пове хности корпуса и создание возможности регулировани скорости жидкости на выходе из распре,целительного. диска.

Указанная цель достигается тем, чтс массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, устройство для ввода газа в коллектора, охватывающего,корпус; с наружной стороны, патрубок ввода жидкости, па::рубки вывода фаз снабжен кольцевой камерой, охватывающей цилиндричес сий корпус в верхней части и соединенной с патрубком ввода жидкости, распределительным ДИС1СОМ с тангенциальными пазами и кольцом, прикрепленным к диску, ус ргановленным. внутри камеры, на цилиндрическом корпусе напротив па- зов выполнены окна,. число которых соответствует числу пазов в распред еj к т ел ь н о м ли с к е ,

Целесообразно- аппарат снабжать регулировочным стаканом с числом окон, равным числу пазов распределительного диска, установленным внутри цилиндрического корпуса в верхней его части с возможностью вращения вокруг оси.

На фиг, 1 изображена конструктив™ ная схема массообменного аппарата; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.-1.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с отверстиями 2, устройства 3 для ввода газа с патрубком 4, патрубков 5 и 6 для вывода фаз, кольцевой камеры 7 с патрубком 5 8 для ввода йшдкости, распределительного диска 9, регулировочного стакана 10,

В распределительном диске 9 имеются тангенциальные пазы 11, Сверху к распределительному диску прикреплено кольцо 12, В цилиндрическом . корпусе 1 и в регулировочном стакане 10 выполнены окна, совпадающие между собой и расположенные напротив 5 тангенциальных пазов распределительного диска 9,

Регулировочный стакан имеет возможность вращаться вокруг оси и выполней с окнами 13, Цилиндрический 0 корпус в верхней части выполнен с окнами 14,

Аппарат работает cлeдyющIiм образом,

Жидкость через патрубок 8 поступает в кольцевую камеру 7 и далее по тангенциальным пазам 11 распределительного диска 9 под кольцом 12

проходит внутрь цилиндрического корпуса 1. При этом она получает касаQ тельное направление движения и под действием центробежной силы и силы собственного веса ассиметричным потоком опускается вниз и удаляется через патрубок 5, В это же время газ поступает через патрубок 4 в устройство 3, проходит через отверстия 2 направленным потоком (в направлении движения жидкости), барботирует через спой движущейся жидкости, сообщая ей дополнительный закручивающий эффект и затем, выделившись в центральную часть массообменного аппарата, через патрубок б уходит из аппарата. Далее процесс повторяется.

При уменьшении расхода жидкости :для того, чтобы сохранить скорость на входе- в аппарат прежней, регулировочный стакан 10 поворачивают на необходимый угол, сдвигая окна в стакане 10 относительно окон 14 в цилиндрическом корпусе 1 и таким образом зажимая.сечение потока жидкости о

Изобретение позволяет повысить эффективность работы массообменного аппарата за счет более равномерного распределения жидкости по внутрен™ ней поверхности цилиндрического корпуса, что достигается установкой предлагаемого устройства для ввода жидкости, на 25%,

Кроме того, возможно расширение диапазона работы аппарата в широких пределах, так как регулировочный стакан позволяет сохранять постоянную скорость жидкости на входе в аппарат.

Таким образом, увеличивается поверхность контакта фаз примерно на 25%. Количество передаваемой Массы вещества - основной показатель эффективности работы аппарата прямо пропорционально зависит от поверхности контакта фаз.

12

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068152A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке 3006175/23-26, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 068 152 A1

Авторы

Луканин Александр Васильевич

Соломаха Геннадий Петрович

Складнев Анатолий Александрович

Николаева Людмила Алексеевна

Даты

1984-01-23Публикация

1982-11-23Подача