Состав для устранения слеживаемости карбамида Советский патент 1984 года по МПК C05C1/02 

Описание патента на изобретение SU1068407A1

о:

00

4; Изобретение относится к составам предотвращающим слеживание удобрени при их транспортировке и хранении. Слеживание минеральных удобрений в том числе карбамида, выражается в потере сыпуч1ести продуктов за счет образования между их частицами агломератов различной природы и раз личной степени прочности. Как прави ло, при этом неизбежно ухудшается качество удобрений, снижается эффек тивность .внесения их в почву, возни кают трудности при погрузочно-разгр эочньЬс операциях. Известны составы для обработки удобрений, в, частности карбамида, ка основе поливинилового спирта. Применение поливинилового спирта и его производных в качестве антисле живающих агентов имеет ряд преиму1честв по сравнению с другими модифи каторами. Главные из них заключаются в том, -что они хорошо распредел5потс в массе удобрений, экологически без вредны и нетоксичны. Известен с.остав, включающий пол,и виниловый спирт или его сополимеры с аллиловым спиртом, этиленом, алкилвиниловым эфиром. Этот состав вводят в расплав или концентрированный раст вор карбамида перед его кристаллизацией .или грануляцией в количестве 0,005-5% (преимущественно 0,05 2) l Недостатком этОго состава является то; что снижая слёживаемость карбамида, он не обеспечивает все же достаточной его рассыпчатости. Известен также двухкомпонентный состав, включающий поливиниловый спирт и формалин в соотношении (1:9 )-(9.: 1). Этот состав вводят в расплав карбал;1ида перед его гранулированием в количестве 0,005-2% (преимущественно 0,05-1%) от массы йарбамидаГ2. Этот состав позволяет снизить сле живание карбамида, однако не обес печивает достаточной его рассыпчатост Цель изобретения - сохранение сьтучести продукта. - Поставленная цель достигается тем, Что состав для устранения слеживаемости карбамида на основе произ водных поливинилового спирта, в ка.честве производных последнего он содержит привитой сополимер поливинилового спирта с акриловой кислотой и дополнительно содержит смесь натриевых солей алкилсульфатов фракции -20 Р следующем соотношении компонентов, мае.%: Привитой сополимер поливинилового спирта с акриловой кислотой 10-90 Смесь натриевых солей алкилсульфатов 10-90 Сочетание указанных компонентов позволяет снизить слёживаемость кар бамида в значительно большей степени, чем это обеспечивает каждый из компонентов в отдельности. Снижение содержания какого-либо из этих компонентов в смеси ниже 10 мас.% делает достигаемый эЛфект незначительным. Предложенный состав может быть прим1енен в количестве 0,0010,05%, т.е. в количествах, значительно меньших, чем те, в которых применяют известные составы, что позволяет удешевить процесс обработки удобрения. Исходные вещества для приготовления состава вполне доступны. Привитой сополимер акриловой кислоты и поливинилового спирта получают- известН Ф1 способом. Продукт синтезируют путем сополимеризации поливинилового спирта и акриловой кислоты, взятых в соотношении 9;1 соответственно при 25-30 С в атмосфере азота. Этот сополимер представляет собой хорошо растворимый в воде продукт, устойчивый в кислых и щелочных средах. Степень полимеризации характеризуется вязкостью 1%-ного водного раствора, которая составляет 2-4 сот. Продукт не токсичен: степень его биораспада Превышает 90%. . Натриевые соли алкилсульфатов фракции -С2Q представляет собой однородную пасту от желтого до светло-коричневого цвета. продукт раствори14в воде, рН 1%-ного водного раствора 8-9, устойчив в растворах кислот и щелочей. Степень биораспада составляет более 90%. Его в больших масштабах применяют в бытовых моющих средствах. немаловажным фактором при использовании предлагаемой композиции является -нетоксичность и экологическая безвредность входящих в ее состав компонентов. Её применение позволяет существенно упростить способ обработки карбамида,модифицирующей добавкой. Расчетное количество ее вводится в удобрение- простым разбрызгиванием или смачиванием гранул карбамида водным раствором композиции (концентрация 5-15%) в процессе перемешивания продукта. Обработанный карбамид сушится без принудительного обогрева- непродолжительной экспозицией его на воздухе в рабочем помещении. . Оценку эффективности известных и предлагаемого составов - антислеживающих агентов карбамида - проводили по лабораторной методике (способ 1) и в условиях реального хранения продуктов В опытном масштабе на складе (способ 2). Суть лабораторного метода заключается в том, что после внесения добавки образец, помещенный в цилиндРйческую пресс-форму диаметром 45 м и высотой 80мм под нагрузку 0,6 кг на 1 см, поочередно и 1иногократио вьщерживается по 10-12 ч сначала в термостате при 50°С и относительн влажности 50%, затем, в термостате при и относительной влажности 80 %. Число полуциклов определяется свойствами продукта, эксперимент всегда начинается и заканчивается теплым полуциклом, т.е. в условия высокой температуры и низкой относи тельной влажности. Этот метод в экс прессном варианте на малом количест ве материала хорошо имитирует хране ние и испытание на слеживаемость удобрений в естественных условиях. Для гранулированного карбамида оптимальное число полуциклов равно 7. Необработанный карбамид при этом слеживается в единый твердый брикет а в случае обработанного карбамида наиболее дифференцировано проявляется различие в эффективности доба вок.. Хранение карбамида на складе (способ 2) проводят в затаренном виде, а именно в бумажных мешках массой по 30 кг при 15-25 С и относительной влажност 70-80%. Мешки укладываются штабелем в десять рядов. По истечении установ ленного- срока хранения на анализ отбирают нижние мешки. Степень слеживаемости образцов карбамида с добавкой и в отсутстви таковой оценивают двумя показателями: рассыпчатостью (А) и величиной нагрузки разрушения (Р), треб ющейся для разрушения сформировавш гося в результате испытания кускообразного материала определенных геометрических размеров. Рассыпчатость А в массовых процентах определяют по результатам рассева в стандартных условиях подвергакяцихся слеживанию образцов сито диаметром 180 мм и размером ячейки 5 мм, время рассева 2 мин при частоте колебания- 2 с М А% X 100, где MQ- масса образца карбамида, взятого для рассева, г; М - масса карбамида, прошедше через сито, г. Для испытания слежавшегося карбамида на разрушение под нагруз кой йэ образовавшегося брикета или крупного-куска вырезак)т столбик площадью 15 см и толщиной 1 см. На экстензиметре определяют усилие раздавливания образца Р, кгс. Для сравнения испытаниям подвер гают необработанный карбамид; карбамид, обработанный одним из компр ментов состава; карбамид, обработанный смесью поливинилового спирта (ПВС) с формалином в соотношении 1:1, карбамид, обработанный водным раствором низкомолекулярного продукта конденсации карбамида с формальдегидом, известным под торговым назва-. нием Формуреа-80, наиболее широко применяемым в мировой практике для обработки карбамида с целью снижения его слеживаемости и выбранным в качестве базового объекта. Для обработки испольуют выпускаемый промышленностью гранулированный карбамид 2081-75, содержащий не менее 94% гранул размерами 1-4 мм, в том числе не менее 50% гранул размерами 2-3 мм. Пример 1. Необработанный карбамид подвергают слеживанию по лабораторной методике (способ 1). Результаты испытания на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой подвергнутых слеживанию образцов привед ны в таблице. Пример 2. Карбамид порциями по 2 кг обрабатывают разбрызгиванием из пульверизатора 10 мл водного раствора Формуреа-80 содержащего 1 г, 0,4 г, 0,02 г добавки в пересчете на сухое вещество. Эти количества Формуреа-80 соответствуют ее содержанию в карбамиде соответственно 0,05; 0,02; 0,001 . Влажный карбамид перемешивают пересыпанием в течение 15 мин и выдерживают на воздухе в рабочем помещении 20 мин« По способу 1 полученные образцы подвергают слеживанию, затем определяют их рассыпчатость и разрушение под нагрузкой.. , Пример 3. 2 кг карбамида обрабатывают разбрызгиванием из пульверизатора 10 мл водного раствора натриевых солей алкилсульфатов фракции C p-Gjo, содержащего 1 г добавки в пересчете на сухое вещество. Влажный карбамид далее сушат на воздухе, подвергают слеживанию, испытывают на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой, как в примере 2. nptiMep 4 2кг карбамида обрабатывают разбрызгиванием из пульверизатора 10 мл водного растsopa, содержащего 1 г привитого сополимера акриловой кислоты и ПВС (кинематическая вязкость 1%-ного раствора 2-4 ест). Влажный .карбамид сушат на воздухе, подвергает слеживанию, испытывают на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой, как в примере 2. Пример 5. 0,9г привитого сополимера ПВС-и акриловой кислоты смешивают в 0,1 г смеси натриевых сол,ей алкилсульфатов фракции и растворяют в воде, разбавляя раствор до объема 10 мл. Полученным раствором обрабатывают 2 кг карбамида, разбрызгивая раствор из пульверизатора. Обработанный карбамид далее сушат, подвергают слеживанию и испытывают, как в примере 2.

Пример 6. Приготовление состава и обработку карбамида производят аналогично примеру 5 с той разницей, что для приготовления 10 мл раствора берут 0,1 г привитого сополимера ПВС с акриловой кислотой и О,9.г смеси натриевых солей алкилсульфатов C p-Cj- .

П р.и м е р 7. Приготовление содтава и обработку карбамида проводят 15 аналогично примеру 5 с той разницей, что количества привитого сополимера ПВС с .акриловой кислотой и смеси натриевых солей алкилсульфатов фракции С д-С2о взятые для смешения и

20 приготовления 10 мл раствора, состав- ляют соответственно О,б и О,4; 0,24 и 0,16 А 0,0006 и 0,0004 г.

Пример 8. Карбамид по примеру 7 обрабатывают составом,содержащим е в пересчете на сухое вещество 50% поливинилового спирта (средняя молекулярная масса 2400, число омыления 92%) и 50% формальдегида, из расчета содержания добавки в карбамиде:О,05, 0,02 и 0,001 мас.%. Полученные г раз-О цы подвергают слеживанию и испытанию на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой по примеру 2.

Пример 9. В гранулированный карбамид при постоянном перемешивании 35 продукта его перевалкой вносят разрызгйванием из пульверизатора 10%ный раствор добавки, в состав которой входят сополимер ПВС и акриловой ислоты и натриевые соли алкилсульфа- 40 тов фракции С д-Cgo , взятые в массовом соотношении 1,5:1. Количество раствора вносят из расчета содержания обавки в карбамиде 0,05% в пересче- . те на сухое вещество. Продукт вьщержйвают на воздухе в рабочем помёвдени 30 мин, а затем затаривают в бумажны мешки массой по 30 кг. Мешки закладывают на хранение под нагрузку 300 кг что соответствует давлению на нижний мешок в штабеле из 10 рядов. При хранении на складе с относительной влажностью за время испытания 70-80% при 18-25°С в течение 120 сут продук сохранил свою цолную рассыпчатость. П р й.м е р 10. Гранулированный карбамид обрабатывают по примеру 9 5%-ным раствором добавки, в состав которой входят сополимер ПВС и акриловой кислоты и -натриевые соли алкилсульфатов фракции го взятые в весовом соотношении 1,5:1. Количество раствора вносят из расчета содержания добавки в карбамиде 0,01% в пересчете на сухое вещество.

Продукт закладывают на хранение по примеру 10, затем испытывают на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой.

П ри м е р 11. Гранулированный карбамид по примеру 9. обрабатывают 10%-ным раствором Формуреа-80 из расчета содержания добавки в карбамиде 0,05% в пересчете на сухое вешество. Продукт закладывают на хранение по примеру 10, затем испытываю на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой.

Пример 12. Необработанный гранулированный карбамид закладываЛт на хранение по примеру 9, затем испытывают на рассыпчатость и разрушение под нагрузкой.

Рлзультаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что по сравнению с известным составом и базовым объектом применение предлагаемого состава в количестве 0,001% обеспечивает снижение сдеживаемости карбамида по показателю рассыпчатость в 1,5-2 раза, по показателю разрушение под нагрузкой в 4 раза.

Похожие патенты SU1068407A1

название год авторы номер документа
Способ получения гранулированного карбамида 1986
  • Герберт Галина Петровна
  • Зиновьев Герман Николаевич
  • Мардагалимова Назия Самиковна
SU1449564A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ 2004
  • Бойцов Евгений Николаевич
  • Перминов Юрий Иванович
  • Фокеев Александр Павлович
  • Скудин Алексей Георгиевич
  • Казакова Людмила Витальевна
  • Михайлов Юрий Иванович
  • Фукин Виктор Константинович
  • Чеблаков Николай Валентинович
  • Курносов Станислав Михайлович
  • Костин Олег Николаевич
  • Печникова Галина Николаевна
  • Прокопьев Александр Алексеевич
  • Солдатов Алексей Владимирович
  • Кузнецов Николай Михайлович
  • Есин Игорь Вениаминович
RU2275235C2
Состав для предотвращения слеживаемости карбамида 1988
  • Бочаров В.В.
  • Миньков В.А.
  • Бойцов Е.Н.
  • Чмелева Н.Л.
  • Наумкина Л.В.
  • Жужгов В.Ф.
  • Чупраков В.М.
  • Карпов В.Н.
  • Васильева Т.А.
SU1570255A1
Способ получения гранулированного карбамида 1982
  • Абросимова Александра Михайловна
  • Антоневич Анастасия Устиновна
  • Колесник Любовь Фоминична
  • Лимонов Владимир Ефимович
  • Гобов Спартак Львович
  • Ивахненко Михаил Тимофеевич
  • Шинкаренко Прасковья Кузьминична
  • Полынская Альвина Сергеевна
  • Савенков Анатолий Сергеевич
  • Бацула Алексей Алексеевич
SU1154254A1
Способ снижения слеживаемости гранулированного карбамида 1983
  • Герберт Галина Петровна
  • Морозова Людмила Михайловна
  • Мардагалимова Назия Самиковна
  • Зиновьев Герман Николаевич
SU1152950A1
БЫСТРОСОХНУЩЕЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2010
  • Сандерс Джон Ларри
  • Мазо Григорий
  • Мазо Джейкоб
RU2532905C2
Способ получения гранулированного карбамида 1985
  • Герберт Галина Петровна
  • Востоков Игорь Андреевич
SU1293161A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА И ГРАНУЛЯЦИОННАЯ БАШНЯ 2004
  • Перминов Юрий Иванович
  • Фокеев Александр Павлович
  • Гусев Иван Владимирович
  • Чеблаков Николай Валентинович
  • Скудин Алексей Георгиевич
  • Солдатов Алексей Владимирович
  • Печникова Галина Николаевна
  • Прокопьев Александр Алексеевич
  • Костин Олег Николаевич
  • Кузнецов Николай Михайлович
  • Есин Игорь Вениаминович
RU2281270C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2004
  • Невская В.Н.
  • Маклашина Е.А.
  • Милованов В.А.
  • Уваров С.П.
  • Таук М.В.
  • Иванов В.А.
  • Горбунов Л.К.
  • Горшкова Н.В.
  • Ли И.Ф.
RU2261842C1
ПРИМЕНЕНИЕ РЕДИСПЕРГИРУЕМЫХ ПОРОШКОВЫХ СОСТАВОВ С УСКОРЯЮЩИМ СХВАТЫВАНИЕ ДЕЙСТВИЕМ 2004
  • Вайтцель Ханс-Петер
  • Лутц Германн
  • Фритце Петер
RU2314274C2

Реферат патента 1984 года Состав для устранения слеживаемости карбамида

СОСТАВ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ КАРБАМИДА на основе производных поливинилового спирта, отличающийся тем, что, , с целью сохранения сьтучести продукта, в качестве производных поливинилового спирта он содержит привитой сополимер поливинилового спирта с акриловой кислотой и дополнительно содержит смесь натриевых солей алкилсульфатов фракции при следующем соотношении компонентов, мае.%: Привитой сополимер поливинилового спирта с акриловой кислотой 10-90 Смесь натриевых солей алкилсульфатов 10-90

Формула изобретения SU 1 068 407 A1

100

100

100 100 100

1

90 10 60

10 90 40 40 40

1

1.

1 60 60

1

1

1

I

40 40

2

60 60

2

2

2

0,05

0,02

0,001

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,02

0,001

0,05

Продолжение тарлицы

2

50 50 50

50 50 50

100

Продсшжение таблицы

2,2 0,8 1,5 2,1 2,0 1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 о,-5 0,3

18,0

0,02

0,001

6,0

0,05

100,0

0,01

98,0

0,05

95,0

30,0

Продолжение таблицы

1,4 2,2 0,0 0,0 0,1 0,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068407A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ 1916089, КЛ
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Продольный железобетонный лежень для рельсового пути городских железных дорог и внутризаводского промтранспорта 1957
  • Котеликов И.М.
  • Свечников Е.В.
SU112970A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 068 407 A1

Авторы

Бойцов Евгений Николаевич

Фролов Афанасий Егорович

Бочаров Виктор Владимирович

Рысихин Анатолий Иванович

Миньков Владимир Александрович

Полякова Зоя Александровна

Косолапова Татьяна Алексеевна

Иванов Виктор Николаевич

Безменова Людмила Васильевна

Даты

1984-01-23Публикация

1982-06-01Подача