Способ получения гранулированного карбамида Советский патент 1985 года по МПК C05C9/00 

Изобретение относится к получени минеральных удобрений, в частности к получению гранулированрюго да, пригодного для бестарных перево зок и хранения насыпью. . Цель изобретения - повышение про ности и снижение гигроскопичности гранул. Пример 1. Во вращающийся барабан загружают 5000 г гранулированного карбамида, подогревают до 50 С, через формунку на гранулы подают 5,0 г мочевиноформальдегидного раствора (0,1 мас.%) в смеси с кубовым остатком монотаноламиновой очис ки производства аммиака, взятого в количестве 0,25 г, при содержании в нем 0,10 г смолистых веществ, 0,008 муравьиной кислоты и ее натриевой соли, 0,10 г моноэтаноламина, 0,001 микроэлементов, 0,041 г воды (состав кубового остатка, мас.%: смолистые 40, муравьиная кислота и ее натриевая соль 3, моноэтаноламин 40, микроэлементы 0,5, вода 16,5).Отношение мочевиноформальдегидного раствора к кубовому остатку составляет 5:0,2 Затем на гранулы напыляют с помощью воздуха гидрофобный мел в количестве 5 г (0,1%), Готовый продукт выгружают и уп ковьшают. Прочность полученныхгранул 850 г/гранулу скорость сорбции 0,010 г/25 г карб.ч. П р им е р .2. Пример проводят аналогично примеру 1, но берут 15 г (О,3%) мочепиноформальдегидного раствора, 3,5 г кубового остатка, 1,05 г (30%) смолистых веществ, 0,052 г (1,5%) муравьиной кислоты и ее натриевой соли, 0,70 г (20%) моноэтаноламина, 0,009 г (0,25%) микроэлементов, 1,69 г (48,25%) воды. Количество тонкодисперсного порошка 5 г (0,3%). Отношение МФР к кубовому остатку 15:3,5. Прочность гранул 785 г/гранулу, скорость сорбции влаги 0,020 г/25 г карб.ч. Пример 3. Пример проводят аналогично примеру 1, но берут.25 г (0,5%) мочевиноформальдегидного раствора 6,5 г кубового остатка. 0,935 г (15%) смолистых веществ. 0,0007 г (0,01%) муравьиной кислоты и ее натриевой соли, 0,260 г (4,0%) моноэтаноламина, 0,004 г (0,06%) микроэлементов, 5,30 г (80,93%) воды. Отношение МФР к кубовому остатку 25:6,5. Количество тонкодисперсного порошка 0,5%. Прочность гранул 660 г/гранулу, скорость сорбции влаги 0,035 г/25 г карб.ч. Сопоставительный анализ известного и предлагаемого способов приведен в таблице.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА путем обработки гранул последнего мочевиноформальдегидным раствором, содержащим органическую добавку с последующим опудриванием тонкодисперсным порошком, отлич ающий с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения гигроскопичности гранул, в качестве органической добавки используют кубовый остаток моноэтаноламиновой очистки производства аммиака - водный раствор смеси смолистых веществ, муравьиной кислоты и ее натриевой соли, моноэтаноламина и микроэлементов, который вводят в мочевиноформальдегидный раствор при соотношении мочевиноформальдегидного раствора и кубового остатка

Количество подаваемой мочевиноформальдегндной добавки, % от массы удобрения1,5-4,0 Органическая или минеральная добавка Тонкодисперсный порошок

Прочность гранул, гУгран 425-460 Скорость сорбции влаги.

0,042-0,045

г/25 г карб.ч

0,1-0,5

660-850

0,010-0,035 Окислы металлов, орга-Кубовый ocfaTCK мононические и минеральныеэтаноламиновой очистки кислоты Сухое вещество мочевино-Мел, гидрофобный мел, формальдегидной добавкибентонит, Si02, глинистый шлам Характеристика Показатели Слеживаемость удобрения после года хранения после двух лет хранения Прочность гранул после года хранения, г/гран Скорость сорбции влаги после года хранения, г/25 г карб.ч

11542544

Продолжение таблицы

Предлагаемому

Известному 30%-ная слеживаемость 100%-ная рассыпчатость удобрения. 50%-ная слеживаемость То же удобрения 380-425680-830 0,045-0,0600,010-0,035 карбамида, полученного по способу