Способ снижения слеживаемости гранулированного карбамида Советский патент 1985 года по МПК C05C9/00 B01J2/00 

Изобретение относится к способам снижения слеживаемости карбамида и может быть использовано в производстве гранулированных удобрений. Для снижения слеживаемости карбаМИДа на .гранулы наносят низкомолеку лярные продукты конденсации карбамида с формальдегидом СО. Недостатком указанного способа является .незначительное снижение сле живаемостй гранул с размером 0,2 1,О мм. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемо му результату является способ снижемин слеживаемости гранулированного карбамида, включающий нанесение на поверхность гранул азотсодержащего органического соединения - амида низших алифатических карбоновых кислот, например формамида, ацетамдца и пр. C2L Недостатком этого способа являетс слеживаемость карбамида, особенно в случае гранул малых размеров. Цель изобретения - повьшение рассыпчатости карбамида за счет устранения слеживаемости. Поставленная цель достигается тем что согласно способу снижения слеживаемости гранулированного карбамида включающему нанесение на поверхность его гранул азотсодержащего органического, соединения, в качестве последнего используют капролактам, которьй наносят в виде порошка или водного раствора в количестве 0,12% от массы карбамида. Введение капролактама в количест ве менее О,t% и более 2% не обеспечивает снижения слеживаемости карбамида, . Пример 1. Во вращающийся б рабан загружают 0,5 кг гранулированного карба и1да с размером гранул 0,2--1 мм, через отверстие в барабане порциями засьшают порошок капролактама в течение 15 мин без дальнейшей подсушки продукта. Обработанный карбамид выгружают из барабана и берут образец для определения слеживаемости. Пример 2, Во вращающийся барабан загружают 0,5 кг гранулированного карбамида, подогревают до 35-40 С, порциями через форсунку впрыскивают на гранулы водньй раствор капролактама в течение 30 мин. Обработанный карбамид подсушивают при 60-65С в течение 15 мин после нанесения лоследней порции раствора. Продукт выгружают из барабана и берут образец для определения слеживаемости. Слеживаемость образца оценивают по следующей методике. Образец помещают в цилиндрическую пресс-форму диаметром 45 мм и высотой 65 мм под нагрузку 0,6 кг на 1 см, поочередно и многократно выдерживают по 10-12 ч сначала в воздушном термостате при 20С и относительной влажности 80%. Число полупиклов равно 7.. Для неслеживающихся образцов определяют рассьшчатость как долю исходной навески карбамида,.рассыпавшуюся под действием собственного веса на отдельные гранУЛы после извлечения образца из пресс-формы. Для слежавшегося образца определяют нагрузку, разрушаю1цую образец. Из представленных в таблице дан- ных следует, что предложенный способ обеспечивает сш-гасение слеживаемости и увеличивает рассыпчатость карбамида по сравнению с известньм способом. Результаты испытаний на слеживаемость карбамида, обработанного порощкообразньм капролактамом, приведены в таблице.

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИЛА, включающий нанесение, на поверхность гранул азотсодержащего органического соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения рассьтчатости карбамида за счет устранения слеживаемости, в качестве азотсодержащего соединения используют капролактам, KOTojMirit наносят в вцце порощка или водного раствора в количестве 0,1-2% от массы карбамида.