Способ загрузки доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/20 

о

00

00 liii

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий циклическую эагруаку прямых и обратных подач шихты 1 {;-/Ч-:; МД | ;; :-J 11 тн,-.. ..,.,, - Ъ5 м& т-:/. ;::/1 распределителем, работающим на заданное количество станций в цикле со смещением их по окружности колошника печи и изменением направления положения станций на обратное, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения расхода кокса и повышения производительности печи, цикл работы распределителя шихты завершают в объеме одной подачи, а после набора каждой подачи на большой конус и опускания в печь производится смеаде-г ние положения всех станций распределителя до завершения полного цикла сдвига, равного количеству циклов работы распределителя шихты, включающих поочередное изменение положения § станций респределителя в пределях2Х.

12

9 10 11

5 6 К-во nodav Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам загрузки доменных печей. Известен способ загрузки доменной -печи, включающий циклическую подачу порций шихтового материала распределителем шихты, работаквдим на п станций в цикле со смещением каждого последующего цикла относительно предьщущего по окружности колошника, смещение загрузки каждой первой порции материала последующего цикла относительно последней порции предыдущего, осуществляют на угол от ЗбОУ /пх оС:540 /п 1. Недостатком этого способа являетс то, что такой способ, улучшая распре деление шихтовых материалов по окруж ности колошника печи, ухудшает равномерность распределения их в объеме. Изменение угла поворота вращающе гося распределителя в последующем цикле увеличивает количество станций работы распределителя в полном цикле (произведение числа подач в цикле на количество станций распределителя ) в 2 раза. Вследствие этого материалы распределяются равномерно в объеме вдвое , чем при нормальной загрузке. Известен также способ загрузки доменной печи, включающий циклическую загрузку прям1лх обратных и сме анных поца шихты вращающимся распределителем, работающим на заданное количество станций в цикле со смещением и:-: по окружности колошн ка печи, смещение положения всех станций работы вращающегося распределите ля шихты при загрузке циклических по дач осуществляют через полный цикл загрузки, равный произведению числа подач в цикле на число станций вращения распределителя 2 J. Однако данный способ обеспечивает равномерное горизонтальное (окружное распределение шихтовых материалов только по завершению цикла работы ВРШ. Остальное время, с момента опус кания первой подачи цикла до опускания подачи завершающей цикл, печь работает с перекосом уровця засыпи. Периоды работы печи с равномерным .распределением материалов чередуются с периодами работы с перекосом шихты Это приводит к неравномерному распре делению газов по окружности колошника печи и снижению степени использования энергии уходящих газов. Наиболее близки м по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ загрузки доменной печи J включакидий циклическую загрузку прямых и обратных подач шихты распределителем шихты, работаю щим на заданное количество станций в цикле со смещением их по окружности колошника печи и изменением направления положения станций на обрат-, ное Сз . Недостатком известного способа является то, что он обеспечивает преимущественное движение газа в последующем цикле в тех секторах колошника, где в предыдущем цикле его шло меньше. Это лишь частичное решение проблемы. Для улучшения технико-экономических показателей доменной плавки необходимо постоянно иметь равномерное распределение материалов-и газа во всех секторах по окружности колошника. Целью изобретения является снижение .расхода кокса и повышение производительности печи. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему циклическую загрузку прямых и обратных подач шихты распределителем, работающим на заданное количество станций в цикле со,смещением их по окружности колошника печи и изменением направления положения станций на обратное, цикл работы распределителя шихты завершается в объеме одной подачи, а после набора каждой подачи на большой конус и опускания в печь производится смещение положения всех станции распределителя до завершения полного цикла сдвига, равного количеству циклов работы распределителя шихты, включающих поочередное изменение положения станций распределителя в пределах 2Ti В объеме одной подачи на большом конусе формируется отдельный равномерно распределенный слой шихтовых материалов. Для уменьшения влияния количественной (весовой) и качественной (пофрг1кцион.юй ) неравномерностей, образующихся в приемной воронке малого конуса, в каждой последующей подаче угол повороту распределителя изменяется на t , где К - коэффициент сдвига ( любому целому положительному числу 1, 2, 3 и т. д.;; ПВР - количество станций работы распределителя 2, 3, 4, б и т.д.; и по завершении полного цикла сдвига (равного количеству циклов работы ВРШ, включающих поочередное изменение положений ртанций распределителя на угол i-) пределах 2F) направление сдвиг мзменяется в обратную сторону. Ввиду того, что расположе- , ние гребней в приемной воронке при осыпании материалов с левого и правого скипа не совпадает, загрузка осуществляется по системам типа КРКР или РКРК. с циклическим чередованием этих систем. Способ загрузки доменной печи осуществляется вращающимся распрелелите.лемшихтц,работающим,например,на 3 станции Пцр 3 при работе печи с систе мой загрузки КРКРследующим образом. Первая порция материалов, состоя щая из 2-х скипов (КР|, загружается ,на большой конус при работе распределителя на 0°, вторая загружается на 120 и третья порция, завершающа цикл работы ВРШ, на 240°. С опусканием третьей порции материалов на большом конусе набрана первая подача. После набора подачи на большой конус шихта загружается в печь (работа большого конуса). Первая порци материала второй подачи загружается со сдвигом на ± по отношению к. первой порции шихты первой подачи, конкретнее на станцию работы распре делителя 60. Вторая порция шихты второй подачи опускается на ISO и последняя порция второй подачи на угол 300°. После набора на большой конус второй подачи материалы загру жаются в печь. Третья подача начина ется , с загрузки материалов на станцию работы распределителя 120°, вто рая порция .опускается на 240° и третья на 0°. После набора на большой конус третья подача опускается в печь. Четвертая подача материалов загружается на станции работы распределителя 180, 300 и 60°. После чего шихта загружается в печь,Порции материалов пятой подачи распределяются на большом конусе по станциям 240, и 120и загружаются в печь. Шестая подача завершает полный цикл сдвига Порции этой подачи загружаются на ста ции 300, 60 и 180 и загружаются в печь. После завершения полного цикл Приме ч.а.и и е. Стрелками обозначена сдвига направление смещения положения станций изменяется на обратное. Первая порция первой подачи обpatHoro цикла сдвига загружается на станцию распределителя 180 , вторая на 60 и третья на 300°.После этого подача загружается в печь. Вторая подача обратного цикла сдвига загружается на станции 120, О и 240°, после чего опускается в печь. Первая порция матрриалов третьей подачи обратного цикла сдвига загружается на угол 60, вторая на 300° и третья на 180 и загружается в печь. Четвертая подача обратного цикла сдвига загружается на большой конус по станциям О, 240 и 120, после чего опускается в печь. Первая порция.пятой подачи загружается на станцию 300°, вторая на 180 и третья на 60°, затем подача загружается в печь. Шестая подача завершает обратный цикл сдвига и загружается на большой конус по стан- . циям 240 , 120 , о и загружается в печь. Таким образом, в результате работы ВРШ в объеме одной-подачи на заданное количество станций обеспечивается равномерное распределение материалов на большом конусе и в печь загружается равномерно распределенный слой шихты. Загрузку шихтовых материалов по известному и предлагаемому способам производят на модели колошника доменной печи полезным объемом 2700 м, размеры которого определены согласно второго закона Ньютонам Л-теоремы. Колошник модели делят на 12 равных частей. В табл. 1 дана циклограмма загрузки по предлагаемому способу при П0р -3, система загрузки КРКР. Таблица работа большого конуса.

Загрузку шихтовых материалов по известному способу осуществляют в ре- жиме, приведенном в табл, 2 (циклоСтанции работы ВЕШ I ЦИ КЛ (осчовной I

III ДИ КЛ Примечание, Стрелками обозначена На фиг.1 , приведён график накопления материалов в различных сектора колсяиника по окружности печи при заг рузке по предлагаемому способу;, на фиг. 2 - то же, по известному способу.: Графики, накопления материалов по известному способу загрузки приведен для секторов 3 и 9. Аналогичные графики, которые построены для других секторов (не приведены , представляют собой Неправильные синусоиды с бо лее длинной или более короткой перво волной, укладываются в поле,ограниченное графиками накопления шихты в секторах 3 и 9, При загрузке печи по известному способу равномерное распределение материалов по окружности колошника соответствует завершению полного цикла работы ВРШ, После опускания первой и второй подачи уровень ыихты (объем загружаемых материалов) в секторе 3 больше, чем в противоположном ему секторе 9. В результате, в секторе 3 тепловая и восстановительная энергия газа используется лучше/ чем

грамма загрузки печи при работе ВРШ на 3 станции Ппр 3, система загрузок КРКР).

Таблица2 -- - яи .« «wW .«.« .v «vw. «v v «w iw ,ui т 0120240n цикл2401200 i4Ф (обратный) KP KP KP работа большого конуса. в секторе 9, Аналогичное распределение происходит во втором (обратном) цикле с той лишь разнлцей, что на этот раз уровень шихты будет больше в секторе 9 по отношению к сектору 3, По предлагаемому способу загрузки распределения материалов по станциям в цикле работы ВРШ осуществляется на большом конусе, В доменную печь загружается равномерно распределенный по секторам слой шихты. Это способствует равномерному распределению газЪвого потока в секторах по окружности колошника доменной печи, Таким образом, предлагаемое изобретение дает возможность улучшить равномерность распределения шихтовых материалов по окружности печи, улучшить использование тепловой и восстановительной энергии газового потока, снизить расход кокса и увеличить производительность доменной печи. Ожидаемый экономический эффект от внедрения .изобретения на доменной печи, объемом 2700 м, при годовой производительности 1,5 млн, т чугуна составит порядка 1,2 млн,руб, год.