(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ загрузки доменной печи | 1982 |
|
SU1068484A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1980 |
|
SU926016A1 |
Способ загрузки шахтной печи | 1980 |
|
SU908432A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1980 |
|
SU922153A1 |
Способ подачи шихты в межконусное пространство загрузочного устройства доменной печи | 1981 |
|
SU1020435A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2009202C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1981 |
|
SU1032019A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1982 |
|
SU1032020A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1987 |
|
SU1567642A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1978 |
|
SU779389A1 |
Изобретение, относится к черной метал |лургии, а именно к способам загрузки доменных печей. Известен способ загрузки доменной печи распределителем шихты, работаишим на п -юй станции ( ti « 4, 6, 8 и т.д.) cjTOHocTb которого заключается в том, что подача каждой очередной порпии шихтового мат-еоиала веточки окружности колошника осуществляется путем последовательного поворота распределительной воронки на угол П l. После загрузки отфеделейного количества порций материала (цикла подач), равного количеству станций п , дальнейшая загрузка их (подача) осуществляется в те же точки окружности колошка печи. Это является одним из существенных недостатков рассматриваемого приема загрузКи, так как полученная номерность распределения материалов по окружности колошника в цикле подач сохракяется по всей высоте печи, вплоть до горда Г . Увеличение количества станций в цикле i h - 12, 24, 36 и т.д.) не приводит к улучшению окружного распределения материала, так как возрастает гфодолжительность замыкания самого цикла, вследствие чего неравномерность рас1феделения шихтового материала достигает своеГо минимального значения на большей Bbjcore печи, ухудшая т&л самым показатели доменной плавки. Наиболее близким по технической сушноста и достигаемому результату к предлагаемому является способ загрузки доменной печи, осуществляемый работой расщзеделителя шихты по ti - станционной программе в цикле из п подач, причем загрузку каждого люследующего цикла относительно предыдущего, осуществляют путем распредепительнсЙ воронки на угол 36О : 2 « СЗ. Загрузка шихтового материала этим способом способствует некоторому улучшению окружного расщзеделения шихты за счет увелнчввия числа (п ) станций работы распределигеля шихты вдвое. Однако, как отмечено выше, увеличение копичест ва станций не ликвидирует неравномерности распределения шихты по высоте печи. Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет более равномерного расгфеделения шихтового материала по сечению печи. Поставленная цель достигается тем, что в способе загрузки, включающем подачу порций шихтового материала распределителем, работающим на и станций по окружности колошника, смещение загру ки каждой первой порции последующего относительно последней порции предыдущего осуществляется на угол от 360°: f; до п. Усовершенствование способа загрузки шахтной печи согласно изобретений даст положительный эффект, заключающийся в повышении качества распределения шихты по сечению печи, а следовательно, в улуч шении техншто - экономических показателей доменной плавки. Сущность предлагаемого способа загру ки шахтной печи состоит в том, что подач первой порции материала в новом цикле, состоящем из и порций чстаниий), осуществляюг в точку окружности колошника, удаленную на угол 360г п d 54О : v от точки загру зки последней поршш в предыдущем цикле. Это приводит к тому, что точки загрузки порций каждого нового -цикла сдвинуты ио окружности колошника на некоторыйугол относительно точек загрузки предыдущего цикла. Такое расположение загрузки порций шихты способствуетулучшению качества распределения материала, по сумме нескольких циклов по высоте печи, за счет смещения вершин последующего, цикла относительно .предыдущего. Значения угла поворота распределителя шихты в пределах 36О :м d 54O:tt являются оптимальными для достижения поставленной цели. При значениях угла ( : п) загрузка каждого последующего цикла подач относительно предыдущего осуществляется либо без смещения (oi- И ) порций либо со смацением (oL 360 : п), но с увеличением количества порций станций до ( И 4- I) в цикле, что нарушает первоначально принятое количество станций из П подач в пределах каждого оборота распределительной воронки. При углах d. 7/ п нарушается последовательность и пл&вность смещения загрузки первой порпш каждого после (d 540°:ti ) либо при ующего цикла cL 540 : п загрузка порций последую-х его цикла осуществляется в точки окружности колошника, делящие шаг загрузки порций {36О : и ) в предыдущем цикле пополам, т.е. приводящая к известной схет«1е загрузки с удвоенным числом станций по сумме двух циклов со всеми отмеченными выше отрицательными качествал и -. На чертеже представлена схема осуществления способа загрузки доменной печи распределителем шихты, работающим на (ч 6) станций в цикле, Загрузка каждой первой порции ( I j и т.д.) очередного цикла состоящего из шести подач (I, 2, 3, 4, 5 и 6) осуществляется путем поворота распределительной воронки на угол бО 75 :90 относительно последней порции (6 6/ и т.д.) каждого предыдущего цикла подач. I При этом подача порций шихтового материала по сумме четырех циклов осуществлена в точки окружности колошника, рас-положенные с угловым шагчэм 15значительно меньшим по величине, чем уголповорота распределителя шихты на очередную станияю (60) в каждом цикле. Таким образом, прим«1ение. предлагаемого способа загрузки доменной печи дает возможность улучшить качество распределения шихтового по сечению печи и тем самым улучшить техникоэкономические показатели доменной плавки. Ф о р.м у л а и 3 о б р е т е н и я Способ загрузки доменной печи, включаюпщй циклическую подачу порций шнх тового материала распределителем шихты, работакшдам на f станции в цикле, со смеацениетл каждого последующего цикла относительно предыдущего по окружности колошника, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса за счет равномерного распределения шихты на колошнике печи, смеиеноие загрузки каждой первой порции материала последующего цикла относительно последней поршш предыдущего осуществляют на угол от ЗбО до 540 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Готлиб А. Д. Доменный процесс. М., Металлургия, 1966, с. 5ОЗ. 2.Козлович И. Д. и др. Советская металлургия, 1935, № 5-6, с. 48-64. 3.Грузинов В. К. Управление газовым потоком в доменной печи программной загрузкой, Свфдловск, Металлургиздат, I960, с. 17.
«i
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-29—Подача