Ванна 11ред;1агаемо1о состава предназначена д.1я обезжиривания и химическоГ очистки (осветления) ноиерхности изде;1ий или деталей из алюминиевых снлавов, содержащих кремиил не более 30% и цинка до 15 о.
Для очистки химическими методами поверхности изделий из алюминиево-кремниевых сплавов их обрабатывают растворами нделочи, а затем смесью кислот, содержащей пла1шковую кислоту. Такая смесь неустойчива в работе, летуча и ядовита.
Пред.чагаемая ванна для осветления си.туминов тоже содержит смесь азотной н серной кислот, но отличается от известных тем, что ион фтора вводится в нее не в виде n.;i а виковой кислоты, а в форме фтористого аммония. Это значительно уменьп- ает вредное влияние травильного раствора на здоровье рабочих.
Сочетание компонентов в ванне азотной кислоты 750-800 г/л, серной кислоты 300-350 г/л и фтористого аммония 120 г/л делает ее устойчивой в работе настолько, что необходимость в корректировке состава но содержанию кислот возникает лишь через 200 часов работы, чем cOBepHJeHHO исключается необходимость добавления фтористого аммония, так как он регенерируется в процессе работы ванны.
Травление изделий в ванне рекомендуемого состава должно производитьс т при комнатной температуре с продолжительностью обработки от 15 до 60 секунд, в зависимости от степени загрязнения поверхности обрабатываемых изделий жиром.
Лишь при весьма значительном слое жира на поверхности обрабатываемого изделия возникает необходимость в предварительной обработке его раствором пле.ючи.
Коррозионное воздействне вагпчы рекомендуемого состава на поверхность изделий настолько незначительно, что обработке в ней можно подвергать даже из/делия, обладающие тонкой резьбой.
Способ приготовления ванны следующий; сначала растворяют в воде фтористый аммоний, затем в этот раствор при перемешивании постепенно добавляют азотную кислоту или меланж.
Так как при этом раствор самопроизвольно разогревается, то его охлаждают и лишь Nnoaie этого--. осторожно вливают серную кислоту. Раствор вновь охлаждают, после чего он может быть использован /ипя работы. . Предмет изобретения Ваниа для осветления силуминов, содержагпая серную и азотную Зелоты, о т л и ча ю щ ая с я тем, что, в целях у.аучшения ус;10 ий труда и обеспёчётшя стаби;гьности работы ванны, в ее состав июдят фтористый аммоний прн следуюидем соотношении компонентов: „„ . азотной кислоты 7оО-800 г/л, кислоты 300-350 г/л, фтористого аммония 120 г/л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПОД ПАЙКУ | 2020 |
|
RU2753637C1 |
РАСТВОР ОСВЕТЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ КРЕМНИЕМ | 1990 |
|
SU1704495A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АППАРАТУРЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАСТВОРАХ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА | 1991 |
|
RU2068030C1 |
Раствор для подготовки алюминия под сварку | 1981 |
|
SU1019020A1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
Способ изготовления сильфонов | 1978 |
|
SU662832A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2409702C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-06—Подача