Способ изготовления сильфонов Советский патент 1979 года по МПК G01L7/06 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ

I

Изобретение относится к технологии изготовления упругих чувствительных элементов, в частности к способам изготовления СИЛЬФОНОВ из нержавеющих сталей.

Известны способы изготовления сильфонов из ленты или труб из нержавеющих сталей с многочисленными операциями вытяжек и раскаток и с промежуточными операциями термо- и химообработок трубок-заготовок и СИЛЬФОНОВ 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, заключающийся в следующем: получают трубкузаготовку одним из известных приемов (глубокой вытяжкой, раскаткой или прокаткой на прокатных станах), накатывают кольцевые канавки, формируют сильфоны и проводят упрочняющую термообработку (дисперсионное твердение или термостабилизацию).

После термообработки сильфоны последовательно химически обрабатываются в следующих ваннах:

Едкий натр (NaOH), /о70-80

Азотистокислый

натрий (NaNQ),30-20

Температура расплава, °С 400-450, время выдержки, мин 15-20.

(NaCl)30-50 г/л

Температура раствора 50-70°С, время выдержки 5-15 мин.

5 Плавиковая кислота (HF) плотностью 1,15 г/см 50-80 г/л Температура раствора 45-55°С, время выдержки 1-5 мин.

После обработки сильфоны в обязатель0ном порядке промывак)т в горячей или холодной воде и сущат 2.

Такая химическая обработка отличается больщим количеством технологических переходбв, неопр авданный расходом химикатов, электроэнергии, воды и пара, большой длитбльностью. Кроме того, ванны щелочного расплава нуждаются в специальном сложном оборудовании, усиленной вёнтй/гяции. Эксплуатация этих ванн неизбежно сопряжена с тяжелыми санитарными условийми работы персонала. Далее, приготовление и корректировка ванны (4) связаны с работой с пл авиковой кислотой (HF), отличающейся, особой токсичностью и опасностью в обраш,ении..Все STO усложняет процесс изготовления сильфонав, увеличивает время и материальные затраты. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления упругих чувствительных элементов-сильфонов и сокращение затрат на их производство. Это достигается тем, что предварительно выполняют травление изделия (сильфона) в течение 5-15 мин в растворе азотной кислоты с температурой 20-30°С, в который добавлено фтористое соединение, а затем после промывки в воде производят окончатёльное травление в течение 2-7 мин в,-кислотном растворе с температурой 50-90°С и вторично промывают изделие. Предварительное травление может быть выполнено в растворах следующего состава, г/л: Азотная кислота плотностью - - - - Фторид-бифторйд аммирния 40- 120 Азотна кислота плотностью ,4г/смЗ150-500 Фтористый калий100-250 зотная кислота плотностью Мг/см з150-500 Фторид аммония50-150 Азотная кислота плотностью 1,4 г/см 3150-500 Бифторид аммония30- 100 Окончательное травление изделия пройзводят в растворе следующего состава, г/л: Орто-фосфорная кислота плот; ностью 1,83 г/см 3100 Азотная кислота плотностью 1,4г/смЗ70 Срляна я кислота плотностью 1Л9г/смЗ250 или состава, г/л: Серная кислота плотностью 1,84 г/см380-250 Азотная кислота плотностью ТЛг/см 50-250 Хлористый натрийГО- ЗО Пр окончательном травлении в кислотный раствор может быть добавлен блескообразователь от 1 до 100 г/л. В качестве блескообразователя испрльзуют, например, кислотные красители.

662832 После обработки в ванне ркончательного травления сильфоны в обязательном порядке промывают в горячей или холодной воде и просушивают. Таким образом, при данном способе в техпроцессе отсутствует ванна щелочного расплава. Этим самым понижается возможная травмропасность и более, чем на 0,25% удешевляется и убыстряется процесс химобработки сильфонов. Исключается также одна кислотная ванна. При приготовлении кислотных ванн по новому способу нет необходимости в высокоопасной жидкой плавиковой кислоте, вместо нее используется пор01цкообразный фторид-бифторид аммония. Предлагаемый способ позволяет также исключить дополнительную операцию электрохимполировки.Предлагаем.ый способ изготовления сильфонов может найти щирокое применение на заводах-изготовителях сильфонов из сплавов 36НХТЮ и Х18Н10Т. Химобработка по предложенному способу может быть также применена при производстве- труб из этих же материалов и манометрических трубчатых пружин. Формула изобретения 1.Способ изготовления сильфонов из сплавов на железной основе, заключающийся в получении трубки-заготовки, накатке кольцевых канавок, формовке сильфона, термическом упрочнении и химобработке, включающей травление изделия в растворах различных кислот, по крайней мере один из которых содержит азотную кислоту, и промывку в воде, отличающийся тем, что, с целью упрощения, технолргии изготовления и снижения затрат на производство сильфонов, химобработку осуществляют в следующей последовательности: предварительно выполняют травлёнйе изделия в течение 5-15 мин в растворе азотной кислоты с температурой 20 -30°С, в который добавлено фтористое соединение, а затем после промывки производят окончательное травление в течение 2 -7 мин в кислотном растворе с температурой 50 -9р°С и вторично промывают изделие. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное травление изделия выполняют в растворе следующего состава; г/л: Азотная кислота плотностью 1,4 г/см 3150 -500 Фторид-бифторид аммония 40-120 З.Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное травление изделия выполняют в растворе следующего состава; г/л: Азотная кислота плотностью 1,4 г/см 3150 -500 . Фтористый калий100-250

Азотная кислота плотностью

1,4г/смЗ150 -500

Фторид аммония50 -150

Азотная кислота плотностью 1,4 г/см 3150 -500

-™;;Бифторид аммония -30 -100

Орто-фосфорная кислота плотностью 1,83 г/см 100 Азотная кислота плотностью 1,4 Соляная кислота плотностью 1,19г/смЗ 250

Серная кислота плотностью 1,84 г/см 3 80 -250

Азотная кислота плотностью

1,4г/смЗ50 -250

Хлористый натрий10-30

кислотный раствор добавляют блескообразователь от 1 до 100 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Изготовление сильфонов. ГОСТ 21482- 76.