Изобретение относится к устройствам для трибоэлектрической зарядки и распыления порошкообразных материалов и может быть преимущественно применено для нанесения полимерных покрытий.
Известен трибоэлектрический распылитель, содержащий корпус с каналами для подвода порсмпка и воздуха, трибоэлектриз.ующий ствол, заключенный в металлическую оболочку, сопло для ускорения порошка и рассекатель 1 .
Однако известное техническое решение не обеспечивает достаточно высокого качества получаемого покрытия.
Это обусловлено тем, что частицы полимерного .порошка не получают Эаряд, необходимый для образования требуемой паковкипокрытияj поскольку порошковые частицы разных размеров заряжаются не одинаково.
Обычно полимерные порсяяки имеют средние диаметры от 10 мкм до 100 МКС.
В случае турбулентного движения потока по каналу распылителя только наиболее крупные частццы имеют достаточную инерцию для тёго, чтобы удариться о стенку канала распылителя .
Мелкие частицы порсяшса вследствие образования воздушных мешков не могут достичь стенок канала.или, достигая их, вследствие потери скорости не обеспечивают существенный контакт для зарядки порсяика.
Цель изобретения - повышение i эффективности зарядки порошка путем предварительной зарядки порошка в ламинарном потоке.
Поставленная цедь достигается . , тем, что трибоэлектрический распылитель , содержащий корпус с каналами для подвода nopotitKa и воздуха, трибоэлектризующий ствол, заключеиный в металлическую оболочку, сопло для ускорения порсяака и рассекатель снабжен дополнительны«1 электризуккцим стволом, расположенным первым по ходу движения порошка и выполненным ,в виде трубки из трибоэлектризукицвгЬ материала с перфорированной перегородкой , смонтированной в ее начальном участке.
На фиг. 1 показан распылитель, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Распылитель состоит из фторопла тового корпуса 1, в который входят дваЗ твола 2 и 3. Ствол выполнен в виде трубки, например, из фторопласта. В корпусе по фси ствола размещено воздушное сопло 4, ускоряющее движение порсяяка по стволу 2.
Подвод порошка осуществляется к стволу 3 посредством канала 5, а подвод сжатого воздуха - по каналу 6 ч.ерез перфорированную перегородку 7. Ствол и трубка заключены в металлическую оболочку 8.
На выходе из ствола установлен рассекатель 9. Стволы 2 и 3 сообщаются собой через полость 10, выполненную в корпусе 1..
Трибоэлектрический распылитель работает следующим образом.
Порошок подается пневмотранспортным устройством по каналу 5 в ствол 3. Сюда же через перфорированную перегородку 7 подается сжатый воздух, который осуществляет транспортировку и предварительную зарядку порошка в ламинарном потоке.
Из ствола 3 порошок попадает в полостью корпуса 1.
Из полости 10 порсмиок за счет эжектирующего потока воздуха, поступающего из сопла 4, подается в ствол 2.
В стволе 2 за счет высокой скорости .воздуха, выход5пцего из сопла 4, воздушно-порошковая смесь приобретает турбулентное движение и происходит дальнейшая дозарядка порсицка.
- В результате использования pacnHлителя за счет более полного заряда порошка-по дисперсному составу увеличивается количество заряженного , а это очередь приводит к уменьшению агрегатирования порошка. В известных решения крупtffiie заряженные частицы притягивают к себе мелкие незаряженные частицы, т.е. происходит агретирование части порошка. В этом случае покрытие получается нерависялерным, а за счет уменьшения общего заряда агрегатированной частиЦЁ) уменьшается эффективность осаждения.
Описываемый распылитель устраняет эти недостатки, что приводит к повышению эффективности осаждения и улучшению качества покрытия.
Прикюнемие данного распылителя на линиях автоматического напыления позволи уменьшить количество зарядных устройств примерно на 30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель порошковых красок | 1985 |
|
SU1291214A1 |
Распылитель порошковых материалов | 1990 |
|
SU1745362A1 |
Распылитель порошковых красок | 1980 |
|
SU939106A1 |
Распылитель порошковых материалов | 1987 |
|
SU1435308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2116845C1 |
Распылитель порошковых материалов | 1989 |
|
SU1780844A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
Устройство для нанесения дисперсных материалов | 1979 |
|
SU774035A1 |
Распылитель порошкообразных материалов | 1989 |
|
SU1766529A1 |
ТРИБОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСПЬШИТЕЛЬ, содержащий корпус с каналами для подвода порошка и воздуха, трибоэлектризующий ствол, заключенный в металлическую оболочку, сопло для ускорения порошка и рассекатель, отличающийся .тем, 1то, с целью повышения эффективности зарядки порошка путем предварительной зарядки порошка в лги инарном потоке, он снабжен дополнительным электризующим стволом, расположенньа первым по ходу движения порошка и выполненным в виде трубки из трибоэлектризукидего материала с перфорированной перегородкой, смонтированной в ее начальном участке. л О5 со сх со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2203351C2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-11-23—Подача