Распылитель порошковых материалов Советский патент 1988 года по МПК B05B5/02 

; ооосхх осооМ Я/XxwooQftyvw:

f/У ХХХу /ХУ/X/XxVS

iXxWS

/.

11

С ать/й e&sdy

Изобретение относится к устройствам для распыления порошковых материалов с трибоэлектрической зарядкой и может быть использовано при нанесе- НИИ полимерных материалов на поверхности изделий.

Цель изобретения - снижение зали- пания порошка и повышение производительности распылителя.

На чертеже изображен распылитель порошковых материалов.

Распылитель содержит полый цилиндрический корпус 1 с соосно расположенными патрубком 2 ввода воздушно- порошковой смеси и выпускным соплом 3 с рассекателем 4.

В корпусе 1 соосно установлен три- боэлектрический узел зарядки порошка выполненный в виде коаксиально распо- ложенных внутренней 5 и внешней 6 трубок из диэлектрического материала образующих между собой кольцевой канал 7.

Во внутренней трубке 5 установлен токопроводящий стержень 8, а на ее торце - токопроводящий элемент 9, электрически соединенные с заземленным корпусом 1.

Распылитель снабжен патрубком 10 подвода сжатого воздуха и распределителем 11, выполненным с выпускными отверстиями 12, направленными в кольцевой канал 7. Токопроводящий элемент 9 вьшолнен в виде конуса, обра- щенного вершиной к патрубку 2 ввода воздушно-порошковой смеси.

Распылитель работает следующим образом.

Воздущно-порошковая смесь подает- ся в полость корпуса 1 через патрубок 2 и распределяется конусом 9 в кольцевой канал 7.

Сжатый воздух поступает через патрубок 10 и выходит через выпускные отверстия 12 распределителя 11 в кольцевой канал 7. Струи воздуха создают эжекцию воздушно-порошковой смеси и турбулизацию его потока.

При прохождении через кольцевой канал 7 частицы порошка трутся о стенки диэлектрических трубок 5 и 6 и приобретают электрический заряд На выходе сопла 3 посредством рассекателя 4 формируется факел потока заряженных частиц порошка, которые направляются к обрабатываемому изделию.

Предлагаемый распылитель позволяет улучшить качество распьшения за счет повьш1ения равномерности распределения частиц порошка по сечению факела распьша и эффективности их зарядки и увеличить производительность. Распылитель может быть использован в ручных установках и автоматизированных линиях по нанесению порошковых красок на изделия.

Формула изобретения

Распылитель порошковых материалов содержащий полый цилиндрический корпус с соосно расположенными патрубком ввода воздушно-порошковой смеси и выпускным соплом, соосно установленный в нем трибоэлектрический узел зарядки порошка, выполненный в виде коаксиально расположенных внутренней и внешней трубок из диэлектрического материала, образующих между собой кольцевой канал, и электрически соединенные с заземленным корпусом токо проводящий элемент и установленный во внутренней трубке токопроводящий стержень, отличающийся тем, что, с целью снижения залипания порошка и повьш1ения производительности распылителя, он снабжен патрубком подвода сжатого воздуха и распределителем, выполненным с выпускными отверстиями, обращенными к кольцевому каналу, а токопроводящий элемент выполнен в виде конуса, установленного на торце внутренней трубки и обращенного вершиной к патрубку ввода воздушно-порошковой смеси.

Изобретение относится к устройствам для распыления порошковых материалов с трибоэлектрической зарядкой и может быть использовано при нанесении полимерных материалов на поверхности изделий. Цель изобретения - снижение запинания порошка и повышение производительности распылителя. Для этого распьшитель снабжен патрубком 10 подвода сжатого воздуха и распределителем 11, выполненным с выпускными отверстиям 12, обращенными к кольцейому каналу 7, а токопро- водящий элемент выполнен в виде конуса, установленного на торце внутренней трубки и обращенного вершиной к патрубку ввода воздушно-порошковой смеси. Сжать:й воздух поступает через патрубок 10 и выходит через выпускные отверстия 12 распределителя 11 в кольцевой канал 7. Струи воздуха создают эжекцию воздушно-порошковой снеси и турбулизацию его потока. 1 ил. с 9 (Л