Камера для окраски изделий распылением Советский патент 1984 года по МПК B05C15/00 B05B1/28 

2. Камера по п. 1, отличающ а. я с я тем, что, с целью предотвращения загрязнения окружающей среды, она снабжена устройствсяи для нейтрализации паров растворителей

с цилиндрической камерой предварительного подогрева и тангенциальным входным патрубком для подвода загрязненного воздуха.

Изобретение относится к нанесению покрытий, в частности к камерам окраски распылением, применяемым при нанесении антикоррозийных и декоративных покрытий в производстве радиотехнической аппаратуры, и может быть использо.вано в других отраслях народного хозяйства. Известна камера для окраски изделий распылением, содержащая распыливающее устройство и экран, вы полненный вращающимся и смонтирован ный внутри поворотного полого, открытого с одной стороны диска Cl3 В известной камере улавливание аэрозолей красок осуществляется за счет осаждения частиц (капель ) на вращающийся с частотой до 1500 об/м экран , с непрерывным удалением крас ки в результате действия центробежной силы. При эксплуатации известной камеры необходимо регулировать расстояние от краскораспылителя до . поверхности экрана и диска, диаметры которых подбирают в зависимости от размеров окрашиваемых деталей. В противном случае часть аэрозоля не попадет на экран и диск и будет загрязнять воздух рабочего помещения. Конструкция известной камеры предъявляет определенные требования к консистенции используемой краски материалу и обработке поверхностей дисков. Для удаления с экрана и дис ка осажденной краски требуется ее разжижение путём периодической пода чи растворителя, что вызывает его дополнительный расход и расход элек троэнергии. При этом конструкция ИЗ вестной камеры не предусматривает защиты окружающей среды от паров органических растворителей. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является камера дл окраски изделий распылением, содер жащая кабину, распьшивающее устрой ство и экран, выполненный в виде вертикально смонтированной бесконечной ленты с приводным механизмо и очистным скребком 2 . Известная камера включает насосный гидрофильтр с лабиринтным каналом, который требует большое количество воды. При этом на экране будет осаждаться только часть аэрозоля краски, а основная масса улавливается гидрофильтром с эффективностью для этого вида гидрофильтра 86-93% в зависимости от способа подачи воды. В результате повторно может быть использована лишь часть краски, осаждаемая на экранах. При эксплуатации известной камеры необходимо с использовать оборудование для очистки сточных вод и для рециркуляции воды. Креме того, конструкция известной камеры не обеспечивает предотвращения Загрязнения атмосферы парами растворителей. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания аэрозоля краски для повторного ее использования. Поставленная цель достигается тем, что камера для окраски изделий распылением, содержащая кабину, распыливающее устройство и экран, выполненный в виде вертикально смонтированной бесконечной ленты с приводным механизмом и очистным скребнем, снабжена расположеЙными по обе стороны экрана нижним и верхним направляющими коллекторами со щелевыми окнами, обращенными к экрану. При этом для предотвращения загрязнения окружающей среды камера снабжена уЙтройством для нейтрализации паров растворителей с цилиндрической камерой предварительного подогрева и тангенциальным входным патрубком для подвода загрязненного воздуха. На чёртеже схематично изображена камера, общий вид. Камера для окраски изделий распылением включает кабину 1 с рабочим проемом 2, внутри которой размещен поворотный круг 3, распыливающее устройство (не показано Гк наТслонная панель 4. . Кроме того, камера включает экран 5, выполненный в виде вертикально смонтирова«ной

бесконечной ленты с приводньом механизмом Ч не показан ) и очистным с5кребком 6. По обе стороны экрана 5 расположены нижний 7 и верхний 8 направляющие коллекторы, которыми снабжена камера. Нижний коллектор 7 выполнен со щелевым окном 9, а верхний коллектор 8 - со щелевым окном 10, причем окна обращены к экрану. В нижней части кабины установлены ванна-лоток 11 для сбора снимаг емой с экрана краски и краско-нагнетательный бак 12.

Камера содержит также устройство для нейтрализации паров растворите лей, включающее цил-индрическую камеру 13 предварительного подогрева загрязненного воздуха с тангенциальным входным патрубко л 14 для подвода загрязненного воздуха, колонку нейтрализатора 15 с газовой горелкой 16 и кассетой 17 с катализаторсы,

Камера для окраски изделий включает отводящий воздуховод 18 и соединенн12й с ним вентилятор 19, Кабина 1 соединена с патрубком 14 устройства для нейтрализации паров растворителей соединительным воздуховодом 20.

Камера работает следующим образе.

В процессе окраски распылением крупные частицы аэрозоля краски в силу инерционных свойств осаждаются на линейно перемещающийся экран 5, а-мелкие частицы подхватываются воздушным потоксм, создаваетФм вентиляторсяй 19, и, проходя через щелевое окно 9 нижнего направляющего коллектора 7, также осаждаются на нижней части экрана 5 за счет резТПЗго изменения направления движения воздуха, обтекающего перп ендикулярно расположенную поверхность экрана с расчетной скоростью 10 м/с. .

Осажденная на поверхности экрана 5 краска срезается при перемгацении экрана скребке 6 и сбрасывается в ванну-лоток.11.Туда же поступает краска, стекающая с наклонной панели 4. С псйлощью верхнего направляющего коллектора 8 осуществляют друлавливание мелких частиц аэрозоля краски при скорости в щелевом окне 10 равной 15 м/с. СХ:вобожденный. от аэрозоля краски воздух по . соединительному воздуховоду 20 направляется в устройство для нейтрализации паров органических растворителей. В цилиндрической камере 13 предварительного подогрева происходит первичное нагревание загрязненного воздуха за счет выделяющегося тепла при работе колонки нейтрализатора 15. При этом камера предварительного подогрева 5 вьтолняет также функции теплоизопятора. Подогретый воздух поступает в колонку нейтрализатора 15, где , за счет тепла, получаемого при сжигании природного газа в газовой горелке 16, нагревается до 350400 С и окисляется до безвредных соединений двуокиси углерода и паров воды в кассете 17. Очищенный воздух через отводящий воздуховод 18 выбрасывается в-атмосферу.

Использование данного изобретения обеспечивает повышение экономичности камеры и защиту окружающей среды.

Ожидаемый экономический эффект 0 составит более 10 тыс, руб. в год.