to
а о
Изобретение относится к установкам для нанесения лакокрасочных материалов на изделия методом распыления и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных преднриятий.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и трудоемкости эксплуататдии камеры.
. На фиг.1 изображена камера для окрашивания изделий; на.фиг,2 - сечение А-А на фиг.1. г
Камера содеряшт корпус 1 с установленным на нем гидрофильтром 2, вертикальным водяным экраном 3. Гидрофильтр 2 подсоединен в верхней чисти к вентиляционной системе 4, а в нижней части - к осадочной ванне 5. На торцовой стенке осадочной ванны 5 над уровнем воды закреплен входной патрубок 6, соединенный с воздуховодом 7 вентиляционной системы 4. На противоположной торцовой стенке закреплен выходной патрубок 8 для соединения с вытяжной вентиляцией цеха, которьш имеет щель 9 для плавающих отходов в улавливающую емкость 10.
Входной патрубок 6, соединенный с воздуховодом 7, выполнен с внутренней стороны осадочной ванны с щелевым отверстием.
Пе.носборник вьтолнен в виде крыльчатки 11, закрепленной на боковых стенках осадочной ванны 5, которая выполнена с направляющим щитом 12 для воздушного потока. Направляющий щит обеспечивает вращение крыльчатки
в направлении движения пepeмeщae hIX воздушным потоком плавающих отходов.
Вентиляционная система 4 имеет дроссели 13 и 14, при помощи которых регулируется выброс воздуха в атмосферу и подача его в патрубок 6,
Окрасочная камера работает следующим образом.
Воздух с парами растворителя и лакокрасочным туманом контактирует с вертикальным водяным экраном 3 и всасывается вентиляционной системой 4 через гидрофильтр 2, где, проходя через поток воды, падающей из полуцилиндров, очищается от частиц краски и паров растворителя. Задерживаемые водой частицы краски и растворителя направляются в осадочную ванну 5, где реагируют с коагулянтом и вспльгоают в виде пены на поверхность воды в ванне.
Воздух из вентиляционной системы 4 через воздуховод 7 поступает к входному патрубку 6, гонит всплывшие отходы краски к щели 9, через которую они сбрасываются в улавливающую емкость 10,и удаляется через выходной патрубок 8 для соединения с вытяжной вентиляцией цеха. Одновременно поступающий воздух вращает крыльчатку 1I, которая помогает сбрасьшать отходы в улавливающую емкость 10,
Таким образом, изобретение в сравнении с известным техническим решением позволяет обойтись без дополнительного привода механизма для удаления отходов из осадочной ванны, а конструкция последнего упрощает эксплуатацию устройства.
Л-Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера для окрашивания распылением | 1978 |
|
SU703148A1 |
Камера для окрашивания изделий | 1979 |
|
SU858939A1 |
Камера для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003927A1 |
ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА | 1999 |
|
RU2161074C1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1984 |
|
SU1273180A1 |
УСТАНОВКА РЕКУПЕРАЦИИ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА | 2021 |
|
RU2767426C1 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2232956C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1980 |
|
SU876196A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
1. КАМЕРА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, гидрофильтр, вентиляционную систему с -воздуховодом, водяной экран, осадочную ванну с пеносборником и улавливающую емкость, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и трудоемкости эксплуатации камеры, осадочная ванна снабжена установленными в верхних частях противоположных стенок патрубками, соединенными своздуховодом, ,и патрубком для соединения с вытяжной вентиляционной системой, а пено- сборник выполнен в виде крыльчатки, установленной перед патрубком для соединения с вытяжной вентиляционной системой. 2. Камера по п.1,отличающ а я с я тем, что осадочная ванна I вьтолнена с направляющим щитом для воздзгашого потока, расположенным (Л перед крыльчаткой, а патрубок, соединенный с воздуховодом, выполнен с внутренней стороны осадочной ванны с щелевым отверстием. 2 С
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-02-06—Подача