Устройство для формования вязко-пластичных материалов Советский патент 1984 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к формованию вязкопластичных материалов и может быть использовано в торфяной промышленности в машинах для добычи кускового торфа в качестве формующего аппарата. Известен формователь мелкокускового торфа, содержаш.ий шнек, ручьи в виде участков торов с продольными пазами на внутренней стороне, в которые входят диски, снабженные лопатками 1. Однако при наличии древесных и других твердых включений, что имеет место при работе на пнистой залежи, происходит заш,емление древесины в загрузочных окнах торовых ручьев. Это.приводит к частым поломкам формователя (заклинивание и выламывание лопаток, скручивание валов и других частей формователя). Наилее близким. по технической сушности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является устройство для формования вязкопластичных материалов, содержашее пресс, жесткий разъемный цилиндрический патрубок, внутренняя поверхность которого образована рядом кольцевым канавок, расположенный в патрубке эластичный рукав, внутри которого размещены распорные кольца, установленные в месте расположения кольцевых канавок пат рубка, и систему подвода воздуха, состоящую из компрессора, воздушного распределителя с золотниками, клапанов низкого и высокого давления, воздухопровод, распределительного вала. Известное устройство позволяет снизить вероятность забивания проходного сечения твердыми включениями и способствует осевому перемещению формуемой массы за счет периодически повторяющихся сужений и расширений сечения рукава от его входа до выхода. Эластичность рукава способствует прохождению твердых включений 2. Недостатком известного устройства является сложность конструкции и изготовления, особенно системы подвода и распределения воздуха. Кроме того, не исключено зависание материала и твердых включений в местах под кольцами, делящими рукав на секции. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности. Для достижения цели в устройстве для формования вязкопластичных материалов, включающем пресс, соединенный с ним цилиндрический патрубок с расположенным в нем эластичным рукавом и механизм обжатия рукава, последний выполнен из закрепленных на цилиндрическом патрубке кронштейнов с осями, из установленных на осях приводных крестовин с радиальными пазами и из подпружиненных роликов, оси которых размеш.ены в радиальных пазах, при этом ролики установлены с возможностью взаимодействия с эластичным рукавом через вырезы, выполненные в цилиндрическом патрубке. На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при максимальном сжатии роликами эластичного рукава, заполненного торфомассой; продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство для формования вязкопластичных материалов содержит пресс 1, состояш,ий из шнека 2, заключенного в кожух 3, цилиндрический патрубок 4 с вырезами 5, жестко прикрепленный к кожуху 3, эластичный рукав 6, расположенный в патрубке 4 и жестко прикрепленный к кожуху 3 посредством фланца 7. К патрубку 4 q помош.ью кронштейнов 8 на валах 9 прикреплены роторы, состояшие из крестовин 10 с радиальными пазами 11, в которых установлены оси 12 роликов 13. Валы 9 соединены с приводом (не показан). Ролики 13 под-. пружинены при помощи Пружин 14. Устройство работает следующим обраТорфяная масса шнеком 2 подается под давлением в полость эластичного рукава 6. При этом ролики 13 синхронно вращающихся роторов попарно входят в вырез 5 цилиндрического патрубка 4 и, взаимодействуя с элартичным рукавом 6, сжимают его и находящуюся в нем торфомассу и проталкивает ее к выходу (на фиг. 2 и 3 изображен момент максимального сжатия). В случае попадания древесины или иных твердых включений пружины 14 сжимаются и позволяют роликам 13 перемещаться в пазах 11, уменьшая деформацию эластичного рукава 6, и пропускать твердые включения, предотвращая забивание формователя. Наличие роликов в предлагаемом устройстве, периодически сжимающих эластичный рукав, обеспечивает большие усилия обжатия, воздействие на торфомассу по всей длине мундштука и выдавливание ее из рукава. Этим достигается лучшее уплотнение формуемой массы, а следовательно, повышение прочности кускового торфа. Выполнение роликов подпружиненными обеспечивает прохождение древесины и прочих твердых включений, что исключает забивание устройства для формования, т.е. обеспечивает его надежную работу.

W

8

Торф

фиг, I

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее пресс, соединенный с ним цилиндрический патрубок с расположенным в нем эластичным рукавом и механизм обжатия рукава, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, механизм обжатия эластичного рукава выполнен из закрепленных на цилиндрическом патрубке кронщтейнов с осями, из установленных на осях приводных крестовин с радиальными пазами и из подпружиненных роликов, оси которых размещены в радиальных пазах, при этом ролики установлены с возможностью взаимодействия с эластичным рукавом через вырезы, выполнены в цилиндрическом патрубке.

(.J

Торф